Die Döküm Kalıp Servisi
Kalıp döküm kalıp tasarımı ve üretimi konusunda uzman. Huazhi, hızlı geri dönüş ve sağlam problem çözme yetenekleri ile hassas döküm sağlar.
Neden Die Döküm Kalıp Hizmetleri için Huazhi'yi seçmelisiniz?
Yüksek kaliteli parçalar
ISO 9001: 2015 sertifikalı üretici olan Huazhi, her kalıp döküm kalıbında hassasiyet sağlar. Tüm aşamalarda kapsamlı kalite denetimleri yapıyoruz-üretim öncesi ve üretim içi kontrollerden ilk makale denetimi ve teslimat öncesi değerlendirmelerine kadar-güvenilir ve yüksek performanslı parçaları garanti ediyoruz.
Hızlı teslim süresi
Güçlü bir Çinli kalıp kalıp üreticisi ağı ile Huazhi, verimli üretim ve hızlı teslimat sağlar. Modern, otomatik tesislerimiz, hem hız hem de hassasiyet sağlayan karmaşık özel projeleri ele almak için donanımlıdır.
Mühendislik Desteği
Özel kalıp döküm kalıp çözümlerinde uzmanlaşan Huazhi'nin mühendislik uzmanları, ürün dayanıklılığını artırmaya ve maliyetleri azaltmaya odaklanmaktadır. Gelişmiş teknikleri ve makineleri kullanarak, her bileşenin optimal kalite, işlevsellik ve estetik elde etmesini sağlıyoruz.
Harika müşterilerimiz
Die Cast kalıp nedir?
A Die PastKalıp, bir kalıp boşluğuna erimiş metal enjekte ederek metal parçalar oluşturmak için kullanılan bir araçtır. Tipik olarak sertleştirilmiş çelik veya alüminyumdan yapılmış bu kalıplar yeniden kullanılabilir ve yüksek basınçlı enjeksiyonlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu yöntem, pürüzsüz yüzey kaplamaları ve hassas detaylara sahip parçaları sağlar.
Bir kalıp döküm kalıbı, birlikte döküm parçasının boyutlarını ve konturlarını şekillendiren iki birincil bölümden oluşur - ejektör yarısı ve sabit yarısı -. Dies olarak da adlandırılan bu kalıplar, döküm bileşenleri için gereken titiz standartları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
Kalıp döküm işlemi, kalıp boşluğuna yüksek basınç altında erimiş metal enjekte etmeyi içerir. Kalıplar, bitmiş parçanın kolayca çıkarılmasını kolaylaştırmak için birden fazla parçada tasarlanmıştır. Makineye monte edildikten sonra, bir taraf sabit kalırken, diğeri hareket edilebilir. Erimiş metal boşluğa akar ve istenen kısmı oluşturmak için katılaşır.
At Huazhi, projenizin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmış yenilikçi kalıp kalıp çözümleri geliştirmek için mükemmeliz. Ekibimiz, gereksinimlerinizi anlamak ve başarıyı sağlayan hassas kalıp tasarımları sunmak için sizinle yakın işbirliği yapar.
Çok yönlü yeteneklerimiz, maliyet etkin oranlarda hem prototip araçları hem de üretim kalıplarını geliştirmemizi sağlar. Hızlı teslim süreleri ve verimli üretim süreçleri ile Huazhi, ürününüzün pazar yolculuğunu hızlandırmaya yardımcı olur.
Nedir avantajlar Huazhi
120+
Gelişmiş Ekipman
Giriş Dünyanın önde gelen hassas makineleri, üretim yeteneklerini iyileştirme, hassasiyet ve mükemmellik standartları belirleme ve müşterilere çok yönlü ve yüksek kaliteli üretim hizmetleri sunmak.
180+
Teknik personel
Ekibimiz, mühendislikten kalıp tasarımına, kalite kontrolüne ve proje yönetimine kadar birçok profesyonel alanı kapsar ve verimli proje tamamlanmasını sağlamak için kapsamlı profesyonel teknik özellikler oluşturur.
20+
Deneyim
Yirmi yılı aşkın birikmiş uzmanlık ve başarılı vakalarla, inovasyon üretiminde ilerliyoruz ve müşterilere sürekli yüksek kaliteli ve güvenilir ürünler sunuyoruz.
30+
Hizmet Ülkeleri
Huazhi Mold, ABD, Almanya, Japonya, İngiltere ve Hindistan da dahil olmak üzere 30'dan fazla ülkede sağlam bir iş kurdu ve uluslararası standartlara kesinlikle uyuyor.
Yüksek kaliteli Çin Die Cast Mold Services'i buldunuz mu?
Gelişmiş döküm teknolojilerine odaklanarak ve hassas kalıp döküm makinelerini kullanarak, işlev ve görünümde mükemmelliğe ulaşmanıza yardımcı olabiliriz, sonuçta ürününüzün genel değerini artırabiliriz. Puan sürelerini azaltmak ve üretim verimliliğinizi artırmak için güvenilir bir uzmana sahip. Bugün ücretsiz danışmanlık yapın! Şimdi sormak için aşağıya tıklayın ve ihtiyaçlarınız için mükemmel kalıp oluşturalım.
Kalıp dökümünün avantajları ve dezavantajları
Kalıp dökümünün avantajları
Yüksek hassasiyet ve tutarlılık
Die döküm, sıkı toleranslar ve karmaşık geometrilerin dikkate değer bir doğrulukla elde edilmesinde mükemmeldir, bu da yüksek kaliteli parçaların büyük ölçekli üretimi için idealdir.
Hızlı Üretim Döngüleri
Hızlı erimiş metal enjeksiyonu ve hızlı soğutma işlemi sayesinde, kalıp döküm hızlı üretim döngülerini sağlar ve üreticilerin büyük miktarda bileşen üretmesine izin verir.
Güç ve Hafif Tasarım
Die döküm yoluyla üretilen parçalar, yüksek basınç altında oluşan yoğun, ince taneli bir metal yapıya sahiptir, bu da güçlü ancak hafif ürünlerle sonuçlanır.
Minimal Malzeme Atık
Die Casting, malzeme kullanımını optimize eder, minimal hurda üretir ve ikincil işleme ihtiyacını azaltır, uygun maliyetli ve çevre dostu üretim sağlar.
Kalıp dökümünün dezavantajları
Yüksek başlangıç maliyeti
Kalıplara ve ekipmanlara yapılan büyük yatırım nedeniyle, kalıp döküm, özellikle küçük partilerde yüksek başlangıç yatırım maliyetlerine sahiptir ve daha az maliyetlidir.
Metal Malzeme Sınırlamaları
Die döküm işlemi esas olarak daha düşük erime noktalarına sahip metaller için uygundur. Daha yüksek erime noktalarına sahip metaller için döküm işlemi daha zor ve daha az verimlidir.
Gözeneklilik sorunları
Erimiş metal, hızlı soğutma sırasında havayı yakalayabilir, bu da parçanın içindeki gözeneklere neden olabilir ve genel yapısal mukavemeti etkiler.
Boyut Sınırlamaları
Die döküm küçük parçaların üretimi için daha uygundur. Daha büyük parçalar için, boyutsal doğruluk ve malzeme homojenliğini korumak bazı zorluklarla karşılaşabilir.
Bizimle nasıl çalışılır
Kalıp döküm kalıbı işlemi basit görünebilir, ancak üretilen plastik bileşenlerin kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gereken birçok parametre vardır.
İsteğinizi gönderin
Ücretsiz bir teklif almak için, teknik bir çizimle birlikte bir ürün açıklaması sağlayın. Bir çiziminiz yoksa endişelenmeyin - başlamanıza yardımcı olacak ters mühendislik hizmetleri sunuyoruz.
DFM Analizi ve Teklif
Tipik olarak 24 saat içinde yanıt veririz, üretilebilirlik (DFM) analizi için bir tasarım ve ayrıntılı bir alıntı sağlarız. Açık iletişim anahtardır ve projeniz için en iyi çözümü sağlamak için ücretsiz olarak sınırsız tartışmalar sunarız.
Hassas kalıp yapımı
Tasarım onaylandıktan sonra, son teknoloji ürünü ekipman kullanarak özel kalıp döküm kalıbınızı hazırlamaya başlıyoruz. Gelişmiş süreçlerimiz, kesin özelliklerinize göre uyarlanmış yüksek hassasiyetli bir kalıp sağlar.
Döküm kalıbı
Kalıp tamamlandıktan sonra, her plastik parçanın tutarlı, dayanıklı ve doğru olmasını sağlayarak kalıp döküm işlemini başlatırız. Katı kalite kontrol önlemlerimiz, üretilen her parti için en uygun performansı garanti eder.
Kalıp döküm kalıbıyla ilgili SSS
.Döküm kalıbıProses, yüksek basınç altında erimiş metalin özel olarak tasarlanmış bir küf boşluğuna enjekte edilmesini içerir. “Die” olarak bilinen bu kalıp, sertleştirilmiş alet çeliğinden yapılır ve bir enjeksiyon kalıbına benzer şekilde fonksiyonlar. Süreç şu anahtar adımları izler:
- Kalıp Hazırlama:Ölüm, sıcaklığı kontrol etmek ve dökümün kolayca çıkarılmasını sağlamak için yağlanmıştır.
- Erimiş metal enjeksiyon:Erimiş metal içine enjekte edilirDöküm kalıbıkatılaşma meydana gelene kadar yüksek basınçta (10 ila 175 MPa).
- Soğutma ve katılaşma:Metal kalıpta hızla soğur ve istenen kısmı oluşturur.
- Ejeksiyon:Kesiklendikten sonra kalıp açılır ve döküm parça çıkarılır.
- Kırpma:Son şekle ulaşmak için kapılar ve koşucular gibi fazla malzeme kesilir.
Sizinle en uygun sonuçları sağlamak içinDöküm kalıbı, aşağıdaki tasarım ipuçlarını düşünün:
- Duvar kalınlığı:Soğutmayı bile teşvik etmek için tutarlı duvar kalınlığını koruyun, çözgü gibi kusurları azaltın.
- Taslak Açılar:Kalıptan parçanın çıkarılmasını kolaylaştırmak için taslak açıları (tipik olarak 1-2 derece) ekleyin.
- Filetolar ve yarıçaplar:Metal akışını iyileştirmek ve stres noktalarını azaltmak için keskin köşeler yerine pürüzsüz eğriler ekleyin.
- Geçit sistemi:İyi tasarlanmış bir geçit sistemi pürüzsüz metal akışı sağlar, türbülansı ve hava tuzağını azaltır.
- Havalandırma:Uygun havalandırma, gaz birikimini önler ve kusursuz dökümleri sağlar.
- Basitleştirilmiş Geometri:Karmaşık özelliklerin azaltılması, takım maliyetlerini en aza indirir ve üretim verimliliğini artırır.
.Döküm kalıbıSüreç, kesin toleranslara ulaşmak için bilinir, bu da karmaşık, yüksek hacimli parçalar için idealdir. Standart toleranslar şunları içerir:
- ± 0.1 mm25 mm altındaki küçük boyutlar için
- ± 0.5 mm250 mm'ye kadar boyutlar için
- ± 0.02 mmSon derece hassas bileşenler için işleme sonrası işlem yoluyla elde edilebilir
Alüminyum veya çinko alaşımlarındaki büzülme oranları gibi malzeme özellikleri tolerans sonuçlarını etkiler. Vakum dökümü gibi gelişmiş teknikler, gözenekliliği azaltarak hassasiyeti daha da artırabilir.
.Döküm kalıbıSüreç temel avantajlar sunar:
- Karmaşık şekil üretimi:İnce detaylara sahip karmaşık tasarımlar için idealdir.
- Yüksek hassasiyet ve tutarlılık:Yüksek hacimlerde tek tip parçalar sağlar.
- İşlem sonrası azaltılmış:Minimum ek işleme ile pürüzsüz yüzeyler ve hassas boyutlar elde eder.
- Hızlı Üretim Oranları:Büyük ölçekli üretim için verimli.
Hassas kalıp dökümErimiş metalin aşırı basınç altında çelik bir kalıp içine enjekte edildiği özel bir tekniktir. Bu yöntem, yüksek hassasiyet talep eden endüstriler için mükemmel - ayrıntılı ve tekdüze parçalar sağlayarak boyutsal doğruluğu arttırır.
SeçerkenDöküm kalıbıTedarikçi, şu faktörleri göz önünde bulundurun:
- Yüksek hassasiyetli dökümler üretme konusunda kanıtlanmış deneyim
- Gelişmiş makine ve teknolojilerin kullanımı
- Sağlam kalite kontrol süreçleri
- En kaliteli sonuçları sağlamak için kapsamlı tasarım desteği ve işleme sonrası hizmetler
Kalite
Sertifikalar
Huazhi'nin birçok patent sertifikası vardır ve ürün kalitesini sağlamak için üretimde uluslararası kalite kontrol standartlarını kesinlikle uygular. IATF16949, LSO 9001, LSO4001, LSO45001 sertifikalarını geçti.
İlgili Kaynaklar
Şimdi ücretsiz danışmanlık alın
Die döküm kalıp projeleri hakkında herhangi bir sorunuz varsa veya Çinli kalıp kalıp üreticileri arıyorsanız, daha fazla bilgi için Zhongshan Huazhi ile iletişime geçmeye hoş geldiniz. Deneyimli mühendislik ekibimiz, CAD ve adım çizimlerinize dayalı kalıp döküm kalıp projeleriniz için profesyonel tavsiye ve çözümler sunacaktır.