1. yüksek hassasiyetli tasarım ve üretim süreci
Huazhi Mold, otomobil ızgara kalıp parçalarını doğru bir şekilde tasarlamak için gelişmiş CAD/CAM yazılımı kullanır. Kalıplama işlemini simüle ederek ve analiz ederek, tasarım detaylarını optimize ederek ve boyutsal doğruluğu ± 0.05mm içindeki kontrol ederek, kalıp parçalarının üretim işlemi sırasında tasarım amacını mükemmel bir şekilde çoğaltabileceğinden emin olun. Örneğin, lüks bir otomobil ızgara kalıp kısmının üretiminde, tasarım ekibimiz, sadece aracın görünümünü geliştirmekle kalmayıp aynı zamanda hava emme verimliliğini de optimize eden aerodinamik ve estetik üzerine derinlemesine araştırmalarla benzersiz bir ızgara şekli kalıp parçası tasarladı.
Üretim sürecinde, şirket yüksek hassasiyetli beş eksenli bağlantı işleme merkezleri, yavaş telli kablo kesme makineleri ve diğer ekipmanlarla donatılmıştır. Bu cihazlar nano seviyesi konumlandırma doğruluğuna ve yüksek rigidite yapısına sahiptir ve karmaşık şekillere sahip kalıp parçalarında ince işlem yapabilir. İster ince doku oyma veya keskin köşe işleme olsun, hava giriş ızgarası için hassas bir görünüm oluşturmak için doğru bir şekilde sunulabilir.

2. Yüksek kaliteli malzemeler mükemmel performansı garanti eder
Malzemelerin kalıp parçalarının kalite ve hizmet ömründeki kilit rolünü bilen Huazhi kalıp, uluslararası ünlü tedarikçilerden sadece yüksek kaliteli çelik kullanır. Örneğin, P20, 718 ve otomobil hava girişi ızgara kalıp parçaları için yaygın olarak kullanılan diğer çelikler, iyi kesme performansına, parlatma performansına ve yüksek mukavemete ve tokluğa sahiptir. Özel bir ısıl işlem işleminden sonra, kalıp parçalarının yüzey sertliği HRC30-HRC40'a ulaşabilir, bu da enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında aşınmaya ve deformasyona etkili bir şekilde direnebilir ve uzun süreli kararlı üretim işlemini sağlar.

3. Verimli soğutma ve termal denge sistemi tasarımı
Otomobil Hava Emme Izgara Kalıp parçaları enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında hassas sıcaklık kontrolü gerektirir. Huazhi Mold, soğutma su kanalı düzenini dikkatlice tasarlar ve kalıp parçalarının enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında ısıyı hızlı ve eşit olarak dağıtmasını sağlamak için özel soğutma orta sirkülasyon teknolojisini benimser. Bu sadece kalıplama döngüsünü kısaltmakla kalmaz ve üretim verimliliğini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda yerel aşırı ısınmanın neden olduğu ürün deformasyonu ve büzülme gibi kusurları da etkili bir şekilde önler. Örneğin, belirli bir kütle tarafından üretilen modelin hava alım ızgara kalıp parçalarının üretiminde, soğutma sistemimiz kalıplama döngüsünü%20 oranında kısalttı ve aynı zamanda ürün yeterlilik oranını%98'in üzerine çıkardı.

4. Gelişmiş yüzey işlem süreci
Görünüm kalitesi için otomotiv hava giriş ızgarasının katı gereksinimlerini karşılamak için Huazhi kalıbı çeşitli gelişmiş yüzey işlem süreçleri sunar. Parlatma işlemi, kalıp parçalarının yüzeyinin 0.2μm kadar düşük bir pürüzlülük RA değeri ile bir ayna etkisi elde etmesini sağlayabilir ve hava alım ızgarasına pürüzsüz ve parlak bir görünüm verir. Nitridring tedavisi, kalıp parçalarının yüzeyinde yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine ve belirli korozyon direnci olan bir nitrür tabakası oluşturabilir, kalıp parçalarının servis ömrünü daha da genişletebilir ve uzun süreli kullanım sırasında kararlı performans ve görünüm kalitesi sağlayabilir.

5. Katı Kalite Kontrol Sistemi
Huazhi Mold, tam bir kalite yönetim sistemi kurdu ve hammadde incelemesinden bitmiş ürün sunumuna kadar her bağlantıyı kesinlikle kontrol ediyor. Gelişmiş üç koordinat ölçüm cihazları, projektörler ve diğer test ekipmanı, kalıp parçalarının boyutsal doğruluğu ve formu ve konum toleransları hakkında kapsamlı denetimler yapmak için kullanılır. Üretim sürecinde, her otomobil ızgara kalıbı kısmının yüksek kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için işleme hatalarını zamanında keşfetmek ve düzeltmek için çok işlemli bir denetim sistemi uygulanır. Şirket, ürün kalitesi için güvenilir garanti sağlayan ISO 9001: 2015 Kalite Yönetim Sistemi sertifikasını geçti.