วิธีการปรับปรุงอายุการใช้งานแม่พิมพ์

      

สารบัญ

สลับ

การแนะนำ

ในอุตสาหกรรมการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพลาสติกการฉีดขึ้นรูปอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีดเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดประสิทธิภาพการผลิตประสิทธิภาพต้นทุนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การทำความเข้าใจกับปัจจัยที่มีผลต่อชีวิตเชื้อราและการออกแบบที่เหมาะสมการเลือกวัสดุและกลยุทธ์การบำรุงรักษาสามารถยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีดลดเวลาการหยุดทำงานและเพิ่มผลกำไร

บทความนี้ให้การวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีดซึ่งครอบคลุมถึงคำจำกัดความปัจจัยที่มีอิทธิพลเกณฑ์การวัดข้อบกพร่องทั่วไปและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับอายุยืน

ทำไมอายุยืนของแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญ?

แม่พิมพ์ฉีดเป็นหนึ่งในการลงทุนที่แพงที่สุดในการผลิตพลาสติก แม่พิมพ์ที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงหลายล้านชิ้นในขณะที่แม่พิมพ์ที่ออกแบบมาไม่ดีหรือใช้งานไม่ดีอาจล้มเหลวก่อนกำหนดนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมสูงความล่าช้าในการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ถูกบุกรุก

การยืดอายุการใช้งานเชื้อราอาจส่งผลให้:
ลดต้นทุนการผลิตโดยการลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง
ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นเนื่องจากการหยุดทำงานลดลงสำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม
คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันเมื่อแม่พิมพ์รักษาความแม่นยำของมิติเมื่อเวลาผ่านไป
ROI ที่ดีกว่า (ผลตอบแทนจากการลงทุน)เมื่อแม่พิมพ์ทำหน้าที่สำหรับรอบมากขึ้น

ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับส่วนประกอบพลาสติกที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การแพทย์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และสินค้าอุปโภคบริโภคการปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีดเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับผู้ผลิต

---

แม่พิมพ์ฉีดคืออะไร?

 

 

 

แม่พิมพ์ฉีดเป็นเครื่องมือที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมที่มีความแม่นยำในกระบวนการฉีดพลาสติกเพื่อสร้างชิ้นส่วนพลาสติก แม่พิมพ์เหล่านี้มักจะทำจากเหล็กหรืออลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงและประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่างรวมถึง:

• โพรงและแกนกลาง: องค์ประกอบการสร้างหลักที่กำหนดโครงสร้างของชิ้นส่วนพลาสติก

• ระบบทำความเย็น: ช่องที่ไหลเวียนของน้ำหรือน้ำมันเพื่อควบคุมอุณหภูมิของเชื้อรา

• ระบบดีดออก: หมุดหรือแผ่นไม้อีเจ็คเตอร์ที่ผลักชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นออกจากแม่พิมพ์

• ระบบ gating: นักวิ่งและประตูที่ควบคุมการไหลของพลาสติกเข้าไปในโพรง

ด้านเทคนิคของการก่อสร้างแม่พิมพ์

แม่พิมพ์ถูกจำแนกตามความซับซ้อนและความทนทาน แม่พิมพ์ระดับไฮเอนด์สำหรับการผลิตมวลต้องใช้เหล็กเครื่องมือแข็งพร้อมการเคลือบขั้นสูงในขณะที่แม่พิมพ์ต้นแบบอาจใช้อลูมิเนียมเพื่อประสิทธิภาพด้านต้นทุน

วัสดุแม่พิมพ์ที่สำคัญ ได้แก่ :

• P20 Steel (HRC 28-32):เหมาะสำหรับการผลิตระดับกลาง (~ 500,000 รอบ)

• H13 Steel (HRC 42-52):เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง (ประมาณ 1,000,000 รอบ)

• S136 สแตนเลส (HRC 48-52):ทนต่อการกัดกร่อนยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานทางการแพทย์และเกรดอาหาร

ด้วยการเลือกวัสดุที่เหมาะสมและการออกแบบแม่พิมพ์ด้วยระบบระบายความร้อนและการขับออกที่ดีที่สุดผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีด

หมวดหมู่แม่พิมพ์ตามแอปพลิเคชัน

• แม่พิมพ์เดี่ยว: ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีปริมาณต่ำหรือมีความแม่นยำสูง

• แม่พิมพ์หลายเซลล์: เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยการผลิตหลายส่วนต่อรอบ

• แม่พิมพ์นักวิ่งร้อน: ลดของเสียจากวัสดุและปรับปรุงรอบเวลา

• แม่พิมพ์นักวิ่งเย็น: มีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่ต้องใช้การกำจัดนักวิ่งด้วยตนเอง

---

อายุการใช้งานแม่พิมพ์โดยเฉลี่ยอายุการใช้งานคืออะไร?

อายุขัยของแม่พิมพ์ฉีดแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุการออกแบบเงื่อนไขการประมวลผลและการบำรุงรักษา โดยทั่วไปอายุการใช้งานของเชื้อราจะถูกวัดในรอบโดยมีการจำแนกประเภทดังนี้:

ปัจจัยที่มีผลต่อชีวิตที่คาดหวัง

1. ความแข็งของวัสดุ: ความแข็งที่สูงขึ้น (เช่น HRC 50+) ต่อต้านการสึกหรอและยืดอายุการใช้งาน

2. อุณหภูมิการประมวลผล: อุณหภูมิที่สูงขึ้นเร่งการย่อยสลายของเชื้อรา

3. แรงดันฉีด: แรงดันมากเกินไปอาจทำให้เกิดการแตกหักของความเครียด

4. ประสิทธิภาพการระบายความร้อน: การระบายความร้อนที่ไม่ดีนำไปสู่ความเหนื่อยล้าจากความร้อนและความล้มเหลวของเชื้อรา

วิธีเพิ่มอายุการใช้งานแม่พิมพ์ที่คาดหวังสูงสุด

• เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสมตามปริมาณการผลิต

• เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบชิ้นส่วนเพื่อลดความเครียดบนแม่พิมพ์

• ใช้ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

• ใช้การเคลือบป้องกันเพื่อลดการสึกหรอ

---

อายุการใช้งานของแม่พิมพ์การฉีดและจำแนกอายุได้อย่างไร?

การประเมินอายุการใช้งานเชื้อราโดยใช้มาตรฐานอุตสาหกรรมที่ได้มาตรฐานพร้อมกับSociety of the Plastics Industry (SPI)ระบบการจำแนกแม่พิมพ์เป็นระบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด

พารามิเตอร์การวัดที่สำคัญ

1. จำนวนรอบ: จำนวนรอบการฉีดที่เสร็จสมบูรณ์ก่อนที่จะล้มเหลว

2. การวิเคราะห์การสึกหรอของพื้นผิว: กล้องจุลทรรศน์แบบออปติคัลและอิเล็กตรอนตรวจจับ microcracks และรูปแบบการสึกหรอ

3. การทดสอบความแข็ง: การทดสอบความแข็งของ Rockwell และ Vickers เป็นตัวกำหนดความเสื่อมโทรมของวัสดุ

4. การทดสอบการขี่จักรยานด้วยความร้อน: ตรวจสอบความต้านทานของแม่พิมพ์เพื่อให้ความร้อนและความเย็นซ้ำ ๆ

5. การตรวจสอบความถูกต้องของมิติ: ทำให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์จะรักษาความคลาดเคลื่อนไว้ตลอดเวลา

โดยการตรวจสอบพารามิเตอร์เหล่านี้เป็นประจำผู้ผลิตสามารถคาดการณ์ความต้องการทดแทนแม่พิมพ์และเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีด

เทคนิคการทดสอบขั้นสูง

• การวิเคราะห์องค์ประกอบ จำกัด (FEA):ทำนายจุดความเข้มข้นของความเครียดในแม่พิมพ์

• การสแกน 3D และวิศวกรรมย้อนกลับ:ตรวจจับการเบี่ยงเบนจากขนาดแม่พิมพ์ดั้งเดิม

• การทดสอบอัลตราโซนิก:ระบุข้อบกพร่องภายในและรอยแตกภายในเหล็กแม่พิมพ์

---

ปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีด?

ปัจจัยสำคัญหลายประการทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีด:

1. คุณภาพของวัสดุ

• องค์ประกอบเหล็ก: เหล็กกล้าเครื่องมืออัลลอยด์สูงต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน

• การรักษาพื้นผิว: การเคลือบไนเตรท, ชุบโครเมี่ยมหรือการเคลือบ PVD ช่วยเพิ่มความทนทาน

2. การออกแบบแม่พิมพ์และวิศวกรรม

• ความหนาของผนังสม่ำเสมอ: ลดความเครียดจากความร้อนและรอบเวลา

• ระบบ gating ที่ดีที่สุด: ป้องกันความปั่นป่วนการไหลที่ทำให้เกิดการกัดเซาะ

3. เงื่อนไขการประมวลผล

• ความเร็วในการฉีดและความดัน: แรงมากเกินไปเร่งการสึกหรอ

• การควบคุมอุณหภูมิละลาย: ความร้อนสูงเกินไปลดโครงสร้างแม่พิมพ์

4. การบำรุงรักษาและการทำความสะอาด

• การหล่อลื่น: สร้างความมั่นใจในการทำงานที่ราบรื่นของหมุดและสไลด์

• การตรวจสอบเชิงป้องกัน: ตรวจจับสัญญาณเริ่มต้นของความล้มเหลว (เช่นรอยแตก, ออกซิเดชัน)

ด้วยการจัดการกับปัจจัยเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีดได้อย่างมีนัยสำคัญ

อะไรคือสาเหตุที่พบบ่อยของการสึกหรอและความเสียหายของเครื่องมือแม่พิมพ์ฉีด?

 

แม้แต่แม่พิมพ์ฉีดที่ออกแบบมาอย่างดีที่สุดก็จะประสบกับการสึกหรอและความล้มเหลวในที่สุดเมื่อเวลาผ่านไป อย่างไรก็ตามการทำความเข้าใจสาเหตุหลักของความเสียหายของเชื้อราสามารถช่วยให้ผู้ผลิตทำตามขั้นตอนเชิงรุกเพื่อป้องกันความล้มเหลวก่อนวัยอันควร ด้านล่างนี้เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการย่อยสลายเชื้อรา:

1. การสึกหรอ

การสึกหรอแบบกัดกร่อนเกิดขึ้นเมื่อเรซินที่เติมเต็ม (เช่นพลาสติกเสริมเส้นใยแก้ว) หรือสารปนเปื้อนในวัตถุดิบทำให้เกิดการพังทลายของพื้นผิวเมื่อเวลาผ่านไป การสัมผัสที่มีแรงบันดาลใจสูงระหว่างโพลิเมอร์ที่หลอมเหลวและผนังโพรงแม่พิมพ์นำไปสู่การกำจัดวัสดุลดความแม่นยำมิติและคุณภาพผิว

วิธีการป้องกัน:

✅ใช้เหล็กเครื่องมือแข็ง(เช่น H13 หรือ S136) สำหรับการใช้งานที่สวมใส่สูง
✅สมัครการเคลือบผิวเช่นเดียวกับไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) หรือชุบโครเมียมเพื่อเพิ่มความต้านทาน
✅ใช้งานที่เหมาะสมการหล่อลื่นแม่พิมพ์และตารางการขัด

2. ความเหนื่อยล้าจากความร้อนและการแตก

วัฏจักรการทำความร้อนและความเย็นซ้ำ ๆ ทำให้เหล็กแม่พิมพ์ขยายและหดตัวนำไปสู่การแตกหักของความเครียดและรอยแตกเมื่อเวลาผ่านไป นี่เป็นที่แพร่หลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแม่พิมพ์ที่ใช้สำหรับพลาสติกวิศวกรรมอุณหภูมิสูง

วิธีการป้องกัน:

✅เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบช่องระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความร้อนสม่ำเสมอ
✅ใช้แม่พิมพ์อุ่นเพื่อลดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
✅เลือกเหล็กที่ทนอุณหภูมิสูงสำหรับแอปพลิเคชันที่มีความร้อนสูง

3. การกัดกร่อนและการโจมตีทางเคมี

พลาสติกบางชนิดโดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่มีสารหน่วงไฟหรือสารประกอบที่ใช้คลอรีนปล่อยก๊าซกัดกร่อนในระหว่างการขึ้นรูป สารเคมีเหล่านี้ทำปฏิกิริยากับพื้นผิวเชื้อราที่นำไปสู่การเจาะรูสนิมและการย่อยสลายของวัสดุ

วิธีการป้องกัน:

✅เลือกแม่พิมพ์สแตนเลส(เช่น S136, 420 SS) สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน
✅สมัครเป็นประจำสารป้องกันการกัดกร่อนเพื่อแม่พิมพ์พื้นผิว
✅ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหมาะสมการระบายอากาศเพื่อกำจัดก๊าซกัดกร่อน

4. ความเหนื่อยล้าเชิงกลและการแตกหักของความเครียด

วัฏจักรความดันฉีดซ้ำ ๆ ทำให้เกิดความเครียดอย่างมากบนส่วนประกอบของเชื้อราทำให้เกิดการแตกหักหรือการเสียรูปเมื่อเวลาผ่านไป หมุด ejector ที่มีขนาดเล็กกว่าประตูที่ออกแบบมาอย่างไม่เหมาะสมและสายการแยกที่อ่อนแอนั้นมีความเสี่ยงเป็นพิเศษ

วิธีการป้องกัน:

✅ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือบรรเทาความเครียดเพื่อลดความเครียดที่เหลือ
✅เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบสายและประตูแยกเพื่อกระจายกองกำลังอย่างสม่ำเสมอ
✅ดำเนินการการทดสอบแบบไม่ทำลายปกติ (NDT)เพื่อตรวจจับการแตกหักในช่วงต้น

โดยการระบุและบรรเทากลไกความล้มเหลวเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีดได้อย่างมีนัยสำคัญและลดเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง

---

จะเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีดได้อย่างไร?

เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุดของแม่พิมพ์ฉีดผู้ผลิตจะต้องใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการออกแบบการเลือกวัสดุการประมวลผลและการบำรุงรักษา

1. เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสม

การเลือกเหล็กแม่พิมพ์มีความสำคัญในการกำหนดความทนทานและความต้านทานต่อการสึกหรอ ด้านล่างนี้เป็นวัสดุที่แนะนำตามแอปพลิเคชัน:

การใช้เหล็กกล้าก่อนหน้านี้สำหรับการใช้งานที่มีปริมาณต่ำและเหล็กที่ผ่านการชุบแข็งสำหรับการทำงานที่มีการผลิตสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าต้นทุนมีประสิทธิภาพและอายุยืน

2. เพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนของแม่พิมพ์และการจัดการความร้อน

การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มรอบเวลา แต่ยังช่วยลดความเครียดจากความร้อนทำให้เกิดความล้มเหลวของเชื้อราในช่วงต้น

ใช้เม็ดมีดทองแดงเบริลเลียมในพื้นที่ที่มีความร้อนสูงเพื่อปรับปรุงการนำความร้อน
ออกแบบช่องระบายความร้อนที่สอดคล้องกันใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติเพื่อการกระจายความร้อน
ใช้กล้องถ่ายภาพความร้อนเพื่อตรวจจับจุดร้อนและปรับเค้าโครงความเย็นให้เหมาะสม

3. ใช้การเคลือบผิวป้องกัน

การเคลือบขั้นสูงสามารถเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนได้อย่างมีนัยสำคัญ

ดีบุก (ไทเทเนียมไนไตรด์):ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความผันผวนสูง
PVD (การสะสมไอทางกายภาพ):ลดแรงเสียดทานและเพิ่มความทนทาน
ชุบนิกเกิล:ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมสำหรับพีวีซีและพลาสติกที่มีเปลวไฟ

4. ใช้กลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ควรเป็นระบบมากกว่าปฏิกิริยา

รายวัน:ทำความสะอาดฟันผุและใช้การป้องกันสนิม
รายสัปดาห์:ตรวจสอบหมุดอีเจ็คเตอร์สไลด์และช่องระบายความร้อน
รายเดือน:ดำเนินการทำความสะอาดอัลตราโซนิกและการตรวจสอบมิติ
ทุกปี:ทำการฉีกขาดอย่างสมบูรณ์และการตกแต่งใหม่

โดยการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีดได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

---

เคล็ดลับการบำรุงรักษาและการทำความสะอาดสำหรับแม่พิมพ์ฉีดที่ติดทนนาน

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ ด้านล่างนี้เป็นเทคนิคสำคัญบางประการ:

1. ขั้นตอนการทำความสะอาดแม่พิมพ์

ฟันผุสะสมสิ่งตกค้างเมื่อเวลาผ่านไปจากสารเติมแต่งพลาสติกนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นรอยไหม้หรือเส้นการไหล

✅ใช้ระเบิดน้ำแข็งแห้งสำหรับการทำความสะอาดที่ไม่ขัดขืนและลึก
✅สมัครการทำความสะอาดอัลตราโซนิกเพื่อลบเงินฝากที่ดื้อรั้น
✅ใช้เครื่องทำความสะอาดแม่พิมพ์ pH-neutralเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายทางเคมี

2. การหล่อลื่นและการป้องกัน

✅ใช้จาระบีแม่พิมพ์อุณหภูมิสูงเพื่อลดการสึกหรอของหมุดอีเจ็คเตอร์
✅สมัครสเปรย์ต่อต้านความเสี่ยงเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันในระหว่างการเก็บรักษา
✅เก็บแม่พิมพ์ในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมสภาพภูมิอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการควบแน่น

3. เทคโนโลยีการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์

การถ่ายภาพความร้อนตรวจจับการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในแม่พิมพ์
การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนระบุการสึกหรอบนหมุด ejector และส่วนประกอบที่เคลื่อนไหว
ระบบตรวจสอบที่ใช้ IoTการติดตามวัฏจักรของแม่พิมพ์และรูปแบบการสึกหรอ

โดยการรวมการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ผู้ผลิตสามารถคาดการณ์ความล้มเหลวของเชื้อราและทำการซ่อมแซมเชิงรุกเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญอายุการใช้งานแม่พิมพ์.

ทำไมต้องเลือกเทคโนโลยี Huazhi สำหรับความต้องการแม่พิมพ์ฉีดของคุณ?

• วัสดุพรีเมี่ยม:เหล็กคุณภาพสูงเพื่อความทนทานในระยะยาว

• การออกแบบขั้นสูง:วิศวกรรมความแม่นยำเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

• การสนับสนุนที่ครอบคลุม:จากการออกแบบจนถึงการผลิตเราให้ความช่วยเหลืออย่างเต็มที่

• ราคาที่แข่งขันได้:โซลูชั่นแม่พิมพ์ที่ประหยัดต้นทุนสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

บทสรุป

การเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์การฉีดให้สูงสุดต้องใช้การผสมผสานระหว่างการเลือกวัสดุที่มีคุณภาพสูงการออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมการรักษาสภาพการประมวลผลที่แม่นยำและดำเนินการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ ด้วยการใช้กลยุทธ์เหล่านี้ผู้ผลิตสามารถบรรลุอายุการใช้งานแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้นลดการหยุดทำงานลดลงและผลกำไรที่สูงขึ้น

ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการการฉีดขึ้นรูปของคุณ!

คำถามที่พบบ่อย

1. ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าแม่พิมพ์ฉีดของฉันต้องการการเปลี่ยนใหม่?

หากคุณสังเกตเห็นแฟลชที่มากเกินไปการแปรปรวนหรือความไม่สอดคล้องกันเป็นส่วนหนึ่งอาจถึงเวลาสำหรับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์

2. ฉันควรทำการบำรุงรักษาแม่พิมพ์บ่อยแค่ไหน?

ควรทำความสะอาดและหล่อลื่นเป็นประจำหลังจากการผลิตทุกครั้งด้วยการตรวจสอบอย่างละเอียดทุก ๆ 50,000 รอบ

3. วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับแม่พิมพ์ที่ติดทนนานคืออะไร?

เหล็กแข็ง (H13, S136, 420 SS) ให้ความทนทานและความต้านทานต่อการสึกหรอที่ดีที่สุด

4. การเคลือบแม่พิมพ์สามารถปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือได้หรือไม่?

ใช่การเคลือบไนไตรด์และ PVD ช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวแม่พิมพ์ลดการสึกหรอและการกัดกร่อน

5. ฉันจะลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสำหรับแม่พิมพ์ของฉันได้อย่างไร?

การใช้พารามิเตอร์การฉีดที่เหมาะสมการเลือกวัสดุการขึ้นรูปที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถลดค่าใช้จ่ายระยะยาวได้อย่างมีนัยสำคัญ