1. กระบวนการออกแบบและการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
Huazhi Mold ใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ขั้นสูงเพื่อออกแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์กระจังหน้ารถยนต์อย่างแม่นยำ โดยการจำลองและวิเคราะห์กระบวนการขึ้นรูปปรับแต่งรายละเอียดการออกแบบให้เหมาะสมและควบคุมความแม่นยำของมิติภายใน± 0.05 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนแม่พิมพ์สามารถจำลองความตั้งใจในการออกแบบได้อย่างสมบูรณ์แบบในระหว่างกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่นในการผลิตส่วนของแม่เหล็กรถหรูทีมออกแบบของเราออกแบบส่วนที่เป็นเอกลักษณ์ของแม่เหล็กที่ไม่เหมือนใครผ่านการวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับอากาศพลศาสตร์และสุนทรียศาสตร์ซึ่งไม่เพียง แต่ปรับปรุงการปรากฏตัวของยานพาหนะ แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการบริโภคอากาศ
ในกระบวนการผลิต บริษัท ได้รับการติดตั้งศูนย์เครื่องจักรกล จำกัด ห้าแกนที่มีความแม่นยำสูงเครื่องตัดลวดสายช้าและอุปกรณ์อื่น ๆ อุปกรณ์เหล่านี้มีความแม่นยำในการวางตำแหน่งระดับนาโนและโครงสร้างที่มีความแข็งแกร่งสูงและสามารถดำเนินการประมวลผลได้อย่างละเอียดในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน ไม่ว่าจะเป็นการแกะสลักพื้นผิวที่ดีหรือการประมวลผลมุมที่คมชัดสามารถนำเสนอได้อย่างถูกต้องเพื่อสร้างลักษณะที่ละเอียดอ่อนสำหรับกระจังหน้าไอดี

2. วัสดุคุณภาพสูงรับประกันประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
เมื่อรู้ถึงบทบาทสำคัญของวัสดุในคุณภาพและอายุการใช้งานของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ Huazhi Mold ใช้เหล็กคุณภาพสูงจากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงระดับสากลเท่านั้น ตัวอย่างเช่น P20, 718 และเหล็กอื่น ๆ ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนของกระจังหน้าเข้าของอากาศรถยนต์มีประสิทธิภาพการตัดที่ดีประสิทธิภาพการขัดและความแข็งแรงและความทนทานสูง หลังจากกระบวนการบำบัดความร้อนเป็นพิเศษความแข็งของพื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์สามารถเข้าถึง HRC30-HRC40 ซึ่งต่อต้านการสึกหรอและการเสียรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป

3. การออกแบบระบบระบายความร้อนและความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
ชิ้นส่วนของกระจังหน้าไก่ไอดีต้องมีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป Huazhi Mold ออกแบบเค้าโครงช่องน้ำระบายความร้อนอย่างระมัดระวังและใช้เทคโนโลยีการไหลเวียนกลางการระบายความร้อนพิเศษเพื่อให้ชิ้นส่วนแม่พิมพ์กระจายความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ทำให้วงจรการขึ้นรูปและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นการเสียรูปของผลิตภัณฑ์และการหดตัวที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นในการผลิตชิ้นส่วนกระจังหน้าปริมาณอากาศของโมเดลที่ผลิตขึ้นมาบางรุ่นระบบทำความเย็นของเราทำให้วงจรการปั้นสั้นลง 20%และในเวลาเดียวกันก็เพิ่มอัตราการรับรองผลิตภัณฑ์เป็นมากกว่า 98%

4. กระบวนการบำบัดพื้นผิวขั้นสูง
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของกระจังหน้าไอดีของยานยนต์เพื่อคุณภาพที่ปรากฏขึ้นแม่พิมพ์ Huazhi ให้กระบวนการบำบัดพื้นผิวขั้นสูงที่หลากหลาย กระบวนการขัดเงาสามารถทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์บรรลุผลกระจกด้วยค่า RA ที่หยาบกร้านต่ำถึง0.2μmทำให้กระจังหน้าไอดีมีลักษณะที่ราบรื่นและสว่าง การรักษาด้วยไนไตรด์สามารถสร้างชั้นไนไตรด์ที่มีความแข็งสูงความต้านทานการสึกหรอที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนบางอย่างบนพื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขยายอายุการใช้งานของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และทำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพที่มั่นคงในระหว่างการใช้งานระยะยาว

5. ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
Huazhi Mold ได้สร้างระบบการจัดการคุณภาพที่สมบูรณ์และควบคุมทุกลิงก์อย่างเคร่งครัดตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องมือวัดสามพิกัดขั้นสูงโปรเจ็คเตอร์และอุปกรณ์ทดสอบอื่น ๆ ใช้เพื่อดำเนินการตรวจสอบที่ครอบคลุมเกี่ยวกับความแม่นยำมิติและรูปแบบและความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ในระหว่างกระบวนการผลิตระบบการตรวจสอบหลายกระบวนการจะถูกนำไปใช้เพื่อการค้นพบที่ทันเวลาและแก้ไขข้อผิดพลาดในการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนแม่พิมพ์กระจังหน้ารถยนต์ทุกชิ้นมีคุณภาพที่มีคุณภาพสูง บริษัท ได้ผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001: 2015 ซึ่งให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์