Die Casting Mold Service
Expert på gjutning av mögeldesign och tillverkning. Huazhi säkerställer precisionsgjutning med snabb vändning och robusta problemlösningsfunktioner.
Varför välja Huazhi för gjutningstjänster?
Högkvalitativa delar
Huazhi, en ISO 9001: 2015 -certifierad tillverkare, säkerställer precision i varje form av gjutning. Vi genomför noggrann kvalitetskontroller under alla stadier-från förproduktions- och produktionskontroller till första artikelinspektion och förhandsleveransutvärderingar-vilket garanterar tillförlitliga och högpresterande delar.
Snabb ledtid
Med ett robust nätverk av kinesiska mögelstillverkare, säkerställer Huazhi effektiv produktion och snabb leverans. Våra moderna, automatiserade anläggningar är utrustade för att hantera komplexa anpassade projekt, vilket ger både hastighet och precision.
Ingenjörsstöd
Huazhis tekniska experter är specialiserat på anpassade gjutning av mögellösningar och fokuserar på att förbättra produkthållbarhet och minska kostnaderna. Med hjälp av avancerade tekniker och maskiner säkerställer vi att varje komponent uppnår optimal kvalitet, funktionalitet och estetik.
Våra fantastiska kunder
Vad är gjutform?
A gjutningMögel är ett verktyg som används för att skapa metalldelar genom att injicera smält metall i en mögelhålrum. Vanligtvis tillverkade av härdat stål eller aluminium, dessa formar är återanvändbara och utformade för att motstå injektioner av högtryck. Denna metod säkerställer delar med släta ytbehandlingar och exakt detaljering.
En gjutform består av två primära sektioner - ejektorhalvan och den fasta halvan - som tillsammans formar dimensionerna och konturerna på den gjutna delen. Dessa formar, även kallade matriser, är konstruerade för att uppfylla de krävande standarderna som krävs för gjutkomponenter.
Die -gjutningsprocessen innebär att injicera smält metall under högt tryck i mögelhålan. Formar är utformade i flera delar för att underlätta enkelt borttagning av det färdiga stycket. När den är monterad i maskinen förblir den ena sidan stationär medan den andra är rörlig. Den smälta metallen flyter in i kaviteten och stelnar för att utgöra den önskade delen.
At Huazhi, Vi utmärker oss för att utveckla innovativa gjutna mögellösningar anpassade efter projektets specifika behov. Vårt team samarbetar nära med dig för att förstå dina krav och leverera exakta mögelkonstruktioner som säkerställer framgång.
Våra mångsidiga funktioner gör det möjligt för oss att utveckla både prototypverktyg och produktionsformar till kostnadseffektiva hastigheter. Med snabba ledtider och effektiva produktionsprocesser hjälper Huazhi att påskynda din produkts resa till marknaden.
Vad är? fördelar av Huazhi
120+
Avancerad utrustning
Introduktion Världens ledande precisionsmaskiner, förbättra tillverkningsfunktioner, sätta standarder för precision och excellens och ge kunderna mångsidiga och högkvalitativa produktionstjänster.
180+
Teknisk personal
Vårt team täcker flera professionella områden från konstruktion till formdesign, kvalitetskontroll och projektledning, vilket skapar omfattande professionella tekniska kapaciteter för att säkerställa effektiv projektets slutförande.
20+
Uppleva
Med mer än två decennier av ackumulerad expertis och framgångsrika fall håller vi oss i förväg när vi tillverkar innovation och ger kunderna konsekvent högkvalitativa och pålitliga produkter.
30+
Tjänade länder
Huazhi Mold har etablerat en solid verksamhet i mer än 30 länder, inklusive USA, Tyskland, Japan, Storbritannien och Indien och strikt följer internationella standarder.
Hitta högkvalitativa Kina gjutna mögeltjänster?
Genom att fokusera på avancerad gjutningsteknik och använda Precision Die Casting -maskiner kan vi hjälpa dig att uppnå excellens inom funktion och utseende, vilket i slutändan ökar det totala värdet på din produkt.partner med en pålitlig expert för att minska ledtiderna och förbättra din tillverkningseffektivitet. Få en gratis konsultation idag! Klicka nedan för att fråga nu och låt oss skapa den perfekta formen för dina behov.
Fördelar och nackdelar med gjutning
Fördelar med gjutning
Hög precision och konsistens
Die-gjutning utmärker sig för att uppnå snäva toleranser och komplexa geometrier med anmärkningsvärd noggrannhet, vilket gör den idealisk för storskalig produktion av högkvalitativa delar.
Snabba produktionscykler
Tack vare den snabba injektionen av smält metall och snabb kylningsprocess gör det möjligt att gjutning av snabbproduktionscykler, vilket gör att tillverkarna effektivt kan producera stora volymer av komponenter.
Styrka och lätt design
Delar som produceras genom gjutning har en tät, finkornig metallstruktur som bildas under högt tryck, vilket resulterar i starka men lätta produkter.
Minimalt materialavfall
Die-gjutning optimerar materialanvändning, genererar minimal skrot och minskar behovet av sekundär bearbetning, vilket säkerställer kostnadseffektiv och miljövänlig produktion.
Nackdelar med gjutning
Hög initialkostnad
På grund av de stora investeringarna i formar och utrustning har gjutningen höga initiala investeringskostnader, särskilt i små partier, och är mindre kostnadseffektivt.
Metallmaterialbegränsningar
Die -gjutningsprocessen är huvudsakligen lämplig för metaller med lägre smältpunkter. För metaller med högre smältpunkter är gjutningsprocessen svårare och mindre effektiv.
Porositetsproblem
Smält metall kan fånga luft under snabb kylning, vilket resulterar i porer inuti delen, vilket påverkar den totala strukturella styrkan.
Storleksbegränsningar
Die -gjutning är mer lämplig för tillverkning av små delar. För större delar kan upprätthållande av dimensionell noggrannhet och materiell enhetlighet möta vissa utmaningar.
Hur man arbetar med oss
Mögelprocessen för gjutning kan verka enkel, men det finns många parametrar som måste kontrolleras tätt för att säkerställa kvaliteten och konsistensen hos de producerade plastkomponenterna.
Skicka din begäran
För att få en gratis offert ger du helt enkelt en produktbeskrivning tillsammans med en teknisk ritning. Om du inte har en ritning, oroa dig inte - vi erbjuder omvända tekniska tjänster som hjälper dig att komma igång.
DFM -analys & citat
Vi svarar vanligtvis inom 24 timmar och ger en design för tillverkningsbarhet (DFM) -analys och en detaljerad offert. Öppen kommunikation är nyckeln, och vi erbjuder obegränsade diskussioner utan kostnad för att säkerställa den bästa lösningen för ditt projekt.
Precisionsmögelskapande
När designen har godkänts börjar vi skapa din anpassade gjutform med modern utrustning. Våra avancerade processer säkerställer en högprecisionsform anpassad efter dina exakta specifikationer.
Gjutform
Efter att ha slutfört formen initierar vi gjutningsprocessen och säkerställer att varje plastdel är konsekvent, hållbar och korrekt. Våra strikta kvalitetskontrollåtgärder garanterar optimal prestanda för varje produkt som produceras.
Vanliga frågor om gjutningsform
DegjutformProcessen innebär att injicera smält metall under högt tryck i ett speciellt utformat mögelhålrum. Denna form, känd som en "die", är gjord av härdat verktygsstål och funktioner på samma sätt som en injektionsform. Processen följer dessa viktiga steg:
- Mögelberedning:Döen smörjs för att kontrollera temperaturen och möjliggöra enkel avlägsnande av gjutningen.
- Smält metallinjektion:Smält metall injiceras igjutformvid högt tryck (10 till 175 MPa) tills stelning inträffar.
- Kylning och stelning:Metallen svalnar snabbt i formen och bildar den önskade delen.
- Vräkning:När den stelnades öppnas, och den gjutna delen matas ut.
- Trimning:Överskott av material, såsom grindar och löpare, är trimmade för att uppnå den slutliga formen.
För att säkerställa optimala resultat med dingjutform, tänk på följande designtips:
- Väggtjocklek:Håll konsekvent väggtjocklek för att främja till och med kylning, vilket minskar defekter som vridning.
- Utkast till vinklar:Inkludera dragvinklar (vanligtvis 1-2 grader) för att underlätta borttagning av en del från formen.
- Filéer och radier:Tillsätt släta kurvor istället för skarpa hörn för att förbättra metallflödet och minska stresspunkterna.
- Grindsystem:Ett väl utformat grindsystem säkerställer smidigt metallflöde, vilket minskar turbulens och luftfångning.
- Ventilering:Korrekt utluftning förhindrar gasuppbyggnad, vilket säkerställer defektfria gjutningar.
- Förenklad geometri:Att minska komplexa funktioner minimerar verktygskostnaderna och förbättrar produktionseffektiviteten.
DegjutformProcessen är känd för att uppnå exakta toleranser, vilket gör den idealisk för komplexa delar med hög volym. Standardtoleranser inkluderar:
- ± 0,1 mmför små dimensioner under 25 mm
- ± 0,5 mmför dimensioner upp till 250 mm
- ± 0,02 mmmöjlig genom eftermaskiner för extremt exakta komponenter
Materialegenskaper, såsom krympningshastigheter i aluminium- eller zinklegeringar, påverkar toleransresultaten. Avancerade tekniker som vakuumgjutning kan ytterligare förbättra precisionen genom att minska porositeten.
DegjutformProcess erbjuder viktiga fördelar:
- Komplex formproduktion:Perfekt för intrikata mönster med fina detaljer.
- Hög precision och konsistens:Säkerställer enhetliga delar i höga volymer.
- Minskad efterbehandling:Uppnår släta ytor och exakta dimensioner med minimal ytterligare bearbetning.
- Snabb produktionsnivåer:Effektiv för storskalig tillverkning.
Precision Die Castingär en specialiserad teknik där smält metall injiceras i en stålform under extremt tryck. Denna metod förbättrar dimensionell noggrannhet och säkerställer detaljerade och enhetliga delar - perfekt för branscher som kräver hög precision.
När du väljer engjutformLeverantör, tänk på dessa faktorer:
- Beprövad erfarenhet av att producera gjutningar med hög precision
- Användning av avancerade maskiner och tekniker
- Robusta kvalitetskontrollprocesser
- Omfattande designstöd och efterbehandlingstjänster för att säkerställa resultat av högsta kvalitet
Kvalitet
Certifieringar
Huazhi har många patentcertifikat och implementerar strikt internationella kvalitetskontrollstandarder i produktionen för att säkerställa produktkvalitet. Det har passerat IATF16949, LSO 9001, LSO4001, LSO45001 -certifieringar.
Relaterade resurser
Få en gratis konsultation nu
Om du har några frågor om gjutningsprojekt, eller om du letar efter en kinesisk gjutstillverkare, välkommen att kontakta Zhongshan Huazhi för mer information. Vårt erfarna ingenjörsteam kommer att tillhandahålla professionella råd och lösningar för dina gjutningsprojekt baserat på dina CAD- och stegteckningar.