1. Högprecisionsdesign och tillverkningsprocess
Huazhi Mold använder avancerad CAD/CAM -programvara för att exakt utforma bilgallerdelar. Genom att simulera och analysera formningsprocessen, optimera designinformationen och kontrollera dimensionell noggrannhet inom ± 0,05 mm, säkerställs det att formdelarna perfekt kan replikera designintentionen under produktionsprocessen. Till exempel, i tillverkningen av en lyxbilgallerdel, utformade vårt designteam en unik gallerformformad del genom djupgående forskning om aerodynamik och estetik, som inte bara förbättrade fordonets utseende utan också optimerade luftintagseffektiviteten.
I tillverkningsprocessen är företaget utrustat med högprecision med fem-axel länkbearbetningscentra, långtråd med skärmaskiner och annan utrustning. Dessa enheter har nano-nivå positioneringsnoggrannhet och hög rigiditetsstruktur och kan utföra fin bearbetning på mögeldelar med komplexa former. Oavsett om det är fin konsistenshuggning eller skarp hörnbehandling, kan den presenteras exakt för att skapa ett känsligt utseende för luftintaggrillen.

2. Material av hög kvalitet garanterar utmärkt prestanda
Genom att känna till materialets nyckelroll i mögeldelens kvalitet och livslängd använder Huazhi Mold endast högkvalitativt stål från internationellt kända leverantörer. Till exempel har P20, 718 och andra stål som vanligtvis används för biltintagsgallerdelar bra skärprestanda, poleringsprestanda och hög styrka och seghet. Efter en speciell värmebehandlingsprocess kan ythårdheten hos mögeldelarna nå HRC30-HRC40, som effektivt motstår slitage och deformation under formsprutningsprocessen och säkerställer långvarig stabil produktionsoperation.

3. Effektiv kylning och termisk balanssystemdesign
Automobil luftintaggallerformdelar kräver exakt temperaturkontroll under formsprutningsprocessen. Huazhi mögel utformar noggrant kylvattenkanalens layout och antar speciell kylmediumcirkulationsteknologi för att göra det möjligt för mögeldelar att sprida värme snabbt och jämnt under injektionsmålningsprocessen. Detta förkortar inte bara gjutningscykeln och förbättrar produktionseffektiviteten, utan undviker också effektivt defekter såsom produktdeformation och krympning orsakad av lokal överhettning. Till exempel, i produktionen av en viss massproducerad modells luftintaggrilleformdelar, förkortade vårt kylsystem formcykeln med 20%och ökade samtidigt produktkvalificeringsgraden till mer än 98%.

4. Avancerad ytbehandlingsprocess
För att uppfylla de stränga kraven i Automotive Air Intake Grille för utseende kvalitet, tillhandahåller Huazhi Mold en mängd avancerade ytbehandlingsprocesser. Poleringsprocessen kan göra att ytan på mögeldelarna uppnår en spegeleffekt, med ett grovhet RA -värde så lågt som 0,2 um, vilket ger luftintaggallret ett smidigt och ljust utseende. Nitrideringsbehandling kan bilda ett nitridskikt med hög hårdhet, god slitmotstånd och viss korrosionsbeständighet på ytan på mögeldelarna, ytterligare förlänga livslängden för mögeldelarna och säkerställa stabil prestanda och utseendekvalitet under långvarig användning.

5. Strikt kvalitetskontrollsystem
Huazhi Mold har etablerat ett komplett kvalitetshanteringssystem och kontrollerar strikt varje länk från råmaterialinspektion till färdig produktleverans. Avancerade mätinstrument, projektorer och annan testutrustning används för att utföra omfattande inspektioner av dimensionell noggrannhet och form- och positionstoleranser för mögeldelar. Under produktionsprocessen implementeras ett inspektionssystem med flera processer för att snabbt upptäcka och korrigera bearbetningsfel för att säkerställa att varje bilgallerdelar uppfyller högkvalitativa standarder. Företaget har passerat ISO 9001: 2015 Certifiering av kvalitetshanteringssystem, som ger tillförlitlig garanti för produktkvalitet.