Служба формы для литья
Эксперт в области дизайна и производства форм и производства. Huazhi обеспечивает точное литье с быстрым поворотом и надежными возможностями решения проблем.
Почему выбирают Huazhi для служб плесени Die Casting?
Высококачественные части
Huazhi, сертифицированный производитель ISO 9001: 2015, обеспечивает точность в каждом проекте формы для литья. Мы проводим тщательные инспекции качества на всех этапах-от предварительного производства и проверки на производство до проверки первой статьи и оценки предварительной доставки-гарантируя надежные и высокопроизводительные детали.
Быстрое время выполнения
Благодаря надежной сети китайских производителей плесени, Huazhi обеспечивает эффективную добычу и быструю доставку. Наши современные автоматизированные объекты оснащены для обработки сложных пользовательских проектов, обеспечивая как скорость, так и точность.
Инженерная поддержка
Специализируясь на специальных решениях для форм для лиц, инженерные эксперты Huazhi сосредоточены на повышении долговечности продуктов и снижении затрат. Используя передовые методы и машины, мы гарантируем, что каждый компонент достигает оптимального качества, функциональности и эстетики.
Наши замечательные клиенты
Что такое лисовая плесень?
A гибельПлесень - это инструмент, используемый для создания металлических деталей путем введения расплавленного металла в полость плесени. Обычно изготовленные из закаленной стали или алюминия, эти плесени являются многократно используемыми и предназначены для выдержания инъекций высокого давления. Этот метод обеспечивает детали с гладкой поверхностью и точную детализацию.
Числовая литье состоит из двух основных секций - половина эжектора и фиксированной половины - которые вместе формируют размеры и контуры литой части. Эти плесени, также называемые динами, спроектированы для соответствия строгим стандартам, необходимым для компонентов, лишенных умираний.
Процесс литья матрицы включает в себя впрыскивание расплавленного металла под высоким давлением в полость формы. Формы разработаны в нескольких частях, чтобы облегчить простое удаление готового куска. После собранного в машине одна сторона остается неподвижной, а другая - подвижная. Расплавленный металл течет в полость и затвердевает, образуя желаемую часть.
At Хуажи, мы преуспеваем в разработке инновационных решений для литых плесени, адаптированных к конкретным потребностям вашего проекта. Наша команда тесно сотрудничает с вами, чтобы понять ваши требования и обеспечить точные конструкции плесени, которые обеспечивают успех.
Наши универсальные возможности позволяют нам разрабатывать как прототипные инструменты, так и производственные формы с экономически эффективными показателями. Благодаря быстрому сроку заказа и эффективными производственными процессами, Huazhi помогает ускорить путешествие вашего продукта на рынок.
Что такое преимущества Хуажи
120+
Усовершенствованное оборудование
ВВЕДЕНИЕ Ведущий в мире точный механизм, улучшение возможностей для производства, установление стандартов точности и превосходства и предоставление клиентам универсальных и высококачественных производственных услуг.
180+
Технический персонал
Наша команда охватывает несколько профессиональных областей от инженерии до проектирования плесени, контроля качества и управления проектами, создавая всеобъемлющие профессиональные технические возможности для обеспечения эффективного завершения проекта.
20+
Опыт
Благодаря более чем двум десятилетиям накопленной экспертизы и успешных случаев, мы остаемся вперед в производстве инноваций и предоставляем клиентам постоянно качественные и надежные продукты.
30+
Служили страны
Huazhi Mold основала солидный бизнес в более чем 30 странах, в том числе в Соединенных Штатах, Германии, Японии, Великобритании и Индии, и строго соблюдает международные стандарты.
Найти высококачественные услуги китайской литой плесени?
Сосредоточив внимание на передовых технологиях литья и используя машины Chiess Die Casting, мы можем помочь вам добиться совершенства в функции и внешнем виде, в конечном итоге повышая общую ценность вашего продукта. Партнер с надежным экспертом для сокращения сроков выполнения заказа и повышения эффективности производства. Получите бесплатную консультацию сегодня! Нажмите ниже, чтобы узнать сейчас, и давайте создадим идеальную форму для ваших нужд.
Преимущества и недостатки литья матрицы
Преимущества кастинга
Высокая точность и последовательность
Мастика Die отличается в достижении жестких допусков и сложной геометрии с замечательной точностью, что делает его идеальным для крупномасштабного производства высококачественных частей.
Быстрые производственные циклы
Благодаря быстрой инъекции процесса расплавленного металла и быстрого охлаждения, литье матрицы обеспечивает быстрые производственные циклы, позволяя производителям эффективно производить большие объемы компонентов.
Прочность и легкий дизайн
Части, произведенные с помощью литья матрицы, оснащены плотной, мелкозернистой металлической структурой, образованной под высоким давлением, что приводит к прочным, но легким продуктам.
Минимальные материальные отходы
Мастика оптимизирует использование материала, генерируя минимальный лом и снижая необходимость во вторичной обработке, обеспечивая экономически эффективную и экологически чистую производство.
Недостатки кастинга
Высокая начальная стоимость
Из-за больших инвестиций в плесени и оборудования, литье Die имеет высокие начальные инвестиционные затраты, особенно в небольших партиях и менее экономически эффективно.
Металлические ограничения материала
Процесс литья матрицы в основном подходит для металлов с более низкими точками плавления. Для металлов с более высокими точками плавления процесс литья более сложный и менее эффективный.
Проблемы пористости
Расплавленный металл может улавливать воздух во время быстрого охлаждения, что приводит к поким внутри части, влияя на общую прочность на структуру.
Ограничения размера
Мастинг умирает более подходит для изготовления мелких деталей. Для более крупных частей поддержание точности размерных и материальных единообразии может столкнуться с определенными проблемами.
Как работать с нами
Процесс формования литья матрицы может показаться простым, но существует множество параметров, которые необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить качество и консистенцию производимых пластиковых компонентов.
Отправьте свой запрос
Чтобы получить бесплатную цитату, просто предоставьте описание продукта вместе с техническим рисунком. Если у вас нет рисунка, не волнуйтесь - мы предлагаем услуги обратного инженера, чтобы помочь вам начать работу.
DFM -анализ и цитата
Обычно мы отвечаем в течение 24 часов, предоставляя анализ проектирования для производства (DFM) и подробную цитату. Открытое общение является ключевым, и мы предлагаем неограниченные дискуссии бесплатно, чтобы обеспечить лучшее решение для вашего проекта.
Точное изготовление плесени
После того, как дизайн будет одобрен, мы начинаем создавать вашу индивидуальную литьющую форму, используя современное оборудование. Наши передовые процессы обеспечивают высокую форму, адаптированную к вашим точным спецификациям.
Формовать литья
После завершения плесени мы инициируем процесс литья матрицы, гарантируя, что каждая пластиковая часть будет последовательной, долговечной и точной. Наши строгие меры контроля качества гарантируют оптимальную производительность для каждой произведенной партии.
Часто задаваемые вопросы о форме литья матрицы
АФормовать литьяПроцесс включает инъекцию расплавленного металла под высоким давлением в специально разработанную полость формы. Эта плесень, известная как «матрица», изготовлена из закаленной стали для инструментов и функционирует аналогично подпредьем. Процесс выполняет эти ключевые шаги:
- Подготовка плесени:Умирание смазывается для контроля температуры и обеспечивает легкое удаление литья.
- Инъекция расплавленного металла:Расплавленный металл впрыскивается вФормовать литьяпри высоком давлении (от 10 до 175 МПа) до тех пор, пока не произойдет затвердевание.
- Охлаждение и затвердевание:Металл быстро охлаждается в форме, образуя желаемую часть.
- Выброс:После затвердевания плесень открывается, и отличная часть изгнана.
- Обрезка:Избыточный материал, такой как ворота и бегуны, обрезается для достижения окончательной формы.
Чтобы обеспечить оптимальные результаты с вашимФормовать литья, рассмотрим следующие советы по дизайну:
- Толщина стены:Поддерживайте постоянную толщину стенки, чтобы способствовать ровному охлаждению, уменьшая дефекты, такие как деформация.
- Углы черновика:Включите углы черновика (обычно 1-2 градуса), чтобы облегчить удаление части из формы.
- Филе и радиусы:Добавьте гладкие кривые вместо острых углов, чтобы улучшить металлический поток и уменьшить точки напряжения.
- Система стробирования:Хорошо продуманная система стробирования обеспечивает гладкий металлический поток, уменьшая турбулентность и захват воздуха.
- Вентиляция:Правильная вентиляция предотвращает накопление газа, обеспечивая без дефектов отливки.
- Упрощенная геометрия:Снижение комплексных функций сводит к минимуму затраты на инструментирование и повышает эффективность производства.
АФормовать литьяПроцесс известен для достижения точных допусков, что делает его идеальным для сложных, большого объема деталей. Стандартные допуски включают:
- ± 0,1 ммДля небольших размеров до 25 мм
- ± 0,5 ммдля размеров до 250 мм
- ± 0,02 ммдостижимо через пост-макияж для чрезвычайно точных компонентов
Свойства материала, такие как скорость усадки в алюминиевых или цинковых сплавах, влияют на результаты терпимости. Расширенные методы, такие как вакуумное литье, могут еще больше повысить точность за счет снижения пористости.
АФормовать литьяПроцесс предлагает ключевые преимущества:
- Сложное производство формы:Идеально подходит для сложных дизайнов с мелкими деталями.
- Высокая точность и последовательность:Обеспечивает однородные детали в высоких объемах.
- Снижение пост-обработки:Достигает гладких поверхностей и точных размеров с минимальной дополнительной обработкой.
- Быстрая ставка производства:Эффективно для крупномасштабного производства.
Точность литьяявляется специализированной техникой, в которой расплавленный металл впрыскивается в стальную форму под экстремальным давлением. Этот метод повышает точность размеров, обеспечивая подробные и равномерные детали - идеальные для отраслей, требующих высокой точности.
При выборе аФормовать литьяПоставщик, рассмотрим эти факторы:
- Проверенный опыт в производстве кастингов высокого определения
- Использование передовых машин и технологий
- Надежные процессы контроля качества
- Комплексные услуги по поддержке проектирования и постобработке для обеспечения высочайших качественных результатов
Качество
Сертификаты
У Huazhi есть много патентных сертификатов и строго реализует международные стандарты контроля качества в производстве, чтобы обеспечить качество продукции. Он прошел IATF16949, LSO 9001, LSO4001, сертификаты LSO45001.
Связанные ресурсы
Получите бесплатную консультацию сейчас
Если у вас есть какие -либо вопросы по поводу проектов Die Casting плесени, или вы ищете китайских производителей литых плесени, добро пожаловать, чтобы связаться с Zhongshan Huazhi для получения дополнительной информации. Наша опытная инженерная команда предоставит профессиональные консультации и решения для ваших проектов для форм для мастинг на основе ваших рисунков CAD и Step.