Serviciu de matriță de turnare a matriței
Expert în proiectarea și fabricarea matriței de turnare a matriței. Huazhi asigură turnarea de precizie cu o transformare rapidă și capacități robuste de rezolvare a problemelor.
De ce să alegeți Huazhi pentru servicii de matriță de turnare?
Părți de înaltă calitate
Huazhi, un producător certificat ISO 9001: 2015, asigură precizia în fiecare proiect de matriță de turnare. Efectuăm inspecții complete de calitate pe toate etapele-de la verificări de pre-producție și în producție până la inspecția primului articol și evaluări pre-livrare-garantarea pieselor fiabile și de înaltă performanță.
Timp rapid de conducere
Cu o rețea robustă de producători de matrițe de turnare chineză, Huazhi asigură o producție eficientă și livrare rapidă. Facilitățile noastre moderne, automatizate, sunt echipate pentru a gestiona proiecte personalizate complexe, oferind atât viteză, cât și precizie.
Suport inginerie
Specializați în soluții de matriță de turnare personalizată, experții în inginerie Huazhi se concentrează pe îmbunătățirea durabilității produsului și reducerea costurilor. Folosind tehnici și utilaje avansate, ne asigurăm că fiecare componentă atinge o calitate, funcționalitate și estetică optimă.
Clienții noștri minunați
Ce este matrița turnată?
A DrădinteMucegaiul este un instrument folosit pentru a crea piese metalice prin injectarea metalului topit într -o cavitate de matriță. Fabricate de obicei din oțel întărit sau aluminiu, aceste matrițe sunt reutilizabile și proiectate pentru a rezista la injecții de înaltă presiune. Această metodă asigură piese cu finisaje netede ale suprafeței și detalii precise.
O matriță turnată în matriță este formată din două secțiuni primare - jumătatea ejectorului și jumătatea fixă - care modelează împreună dimensiunile și contururile părții turnate. Aceste matrițe, numite și matrițe, sunt proiectate pentru a îndeplini standardele exigente necesare pentru componentele turnate.
Procesul de turnare a matriței implică injectarea de metal topit sub presiune ridicată în cavitatea matriței. Matrițele sunt proiectate în mai multe părți pentru a facilita îndepărtarea ușoară a piesei finite. Odată asamblat în mașină, o parte rămâne staționară în timp ce cealaltă este mobilă. Metalul topit curge în cavitate și se solidifică pentru a forma partea dorită.
At Huazhi, Excelăm în dezvoltarea soluțiilor inovatoare de matrițe de turnare, adaptate nevoilor specifice ale proiectului. Echipa noastră colaborează îndeaproape cu dvs. pentru a înțelege cerințele dvs. și pentru a oferi modele precise de mucegai care asigură succesul.
Capacitățile noastre versatile ne permit să dezvoltăm atât instrumente de prototip, cât și matrițe de producție la rate rentabile. Cu perioade rapide de plumb și procese de producție eficiente, Huazhi ajută la accelerarea călătoriei produsului dvs. pe piață.
Care sunt avantaje din Huazhi
120+
Echipament avansat
INTRODUCERE Cele mai importante mașini de precizie din lume, îmbunătățirea capacităților de fabricație, stabilirea standardelor pentru precizie și excelență și oferind clienților servicii de producție versatile și de înaltă calitate.
180+
Personal tehnic
Echipa noastră acoperă mai multe domenii profesionale, de la inginerie până la proiectarea mucegaiului, controlul calității și managementul proiectelor, creând capacități tehnice profesionale cuprinzătoare pentru a asigura finalizarea eficientă a proiectului.
20+
Experienţă
Cu mai mult de două decenii de expertiză acumulată și cazuri de succes, rămânem mai departe în inovația de fabricație și oferim clienților produse constant de înaltă calitate și de încredere.
30+
Țări servite
Huazhi Mold a înființat o afacere solidă în mai mult de 30 de țări, inclusiv Statele Unite, Germania, Japonia, Regatul Unit și India, și respectă strict standardele internaționale.
Găsiți servicii de mucegai de înaltă calitate din China Die Die?
Concentrându -ne pe tehnologiile avansate de turnare și folosind mașini de turnare de presiune, vă putem ajuta să obțineți excelență în funcție și aspect, crescând în cele din urmă valoarea generală a produsului dvs. Obțineți o consultație gratuită astăzi! Faceți clic mai jos pentru a vă întreba acum și pentru a crea matrița perfectă pentru nevoile dvs.
Avantaje și dezavantaje ale castingului matriței
Avantajele turnării matrițelor
Precizie și consistență ridicată
Turnarea de matrițe excelează în obținerea toleranțelor strânse și a geometriilor complexe, cu o precizie remarcabilă, ceea ce o face ideală pentru producția pe scară largă de piese de înaltă calitate.
Cicluri de producție rapidă
Datorită injecției rapide de metal topit și proces de răcire rapidă, turnarea matriței permite ciclurilor de producție rapidă, permițând producătorilor să producă eficient volume mari de componente.
Forță și design ușor
Părțile produse prin turnarea matriței prezintă o structură de metal densă, cu granulație fină, formată sub presiune ridicată, ceea ce duce la produse puternice, dar ușoare.
Deșeuri minime de materiale
Turnarea de matrițe optimizează utilizarea materialelor, generând resturi minime și reducând nevoia de prelucrare secundară, asigurând producția rentabilă și ecologică.
Dezavantaje ale turnării matrițelor
Cost inițial ridicat
Datorită investițiilor mari în mucegaiuri și echipamente, turnarea la matrițe are costuri inițiale de investiții mari, în special în loturi mici și este mai puțin rentabil.
Limitări ale materialului metalic
Procesul de turnare a matriței este potrivit în principal pentru metale cu puncte de topire mai mici. Pentru metale cu puncte de topire mai mari, procesul de turnare este mai dificil și mai puțin eficient.
Probleme de porozitate
Metalul topit poate captura aerul în timpul răcirii rapide, rezultând pori în interiorul piesei, afectând rezistența structurală generală.
Limitări de mărime
Turnarea la matrițe este mai potrivită pentru fabricarea pieselor mici. Pentru părți mai mari, menținerea preciziei dimensionale și a uniformității materiale se poate confrunta cu anumite provocări.
Cum să lucrezi cu noi
Procesul de matriță de turnare a matriței poate părea simplu, dar există mulți parametri care trebuie controlați strâns pentru a asigura calitatea și consistența componentelor din plastic produse.
Trimiteți cererea dvs.
Pentru a primi o ofertă gratuită, oferiți pur și simplu o descriere a produsului împreună cu un desen tehnic. Dacă nu aveți un desen, nu vă faceți griji - oferim servicii de inginerie inversă pentru a vă ajuta să începeți.
Analiză și ofertă DFM
De obicei, răspundem în termen de 24 de ore, oferind un design pentru analiza producției (DFM) și o ofertă detaliată. Comunicarea deschisă este esențială și oferim discuții nelimitate fără costuri pentru a asigura cea mai bună soluție pentru proiectul dvs.
Fabricarea mucegaiului de precizie
Odată ce proiectarea este aprobată, începem să vă creăm matrița de turnare personalizată folosind echipamente de ultimă generație. Procesele noastre avansate asigură o matriță de înaltă precizie adaptată la specificațiile dvs. exacte.
Matriță de turnare
După finalizarea mucegaiului, inițiem procesul de turnare a matriței, asigurându -ne că fiecare parte din plastic este consecventă, durabilă și precisă. Măsurile noastre stricte de control al calității garantează performanțe optime pentru fiecare lot produs.
Întrebări frecvente despre matrița de turnare a matriței
matriță de turnareProcesul implică injectarea metalului topit sub presiune ridicată într -o cavitate de mucegai special concepută. Această matriță, cunoscută sub numele de „matriță”, este fabricată din oțel de instrumente întărit și funcționează în mod similar cu o matriță de injecție. Procesul urmărește acești pași cheie:
- Pregătirea matriței:Mărimea este lubrifiată pentru a controla temperatura și a permite îndepărtarea ușoară a turnării.
- Injecție de metale topite:Metalul topit este injectat înmatriță de turnarela presiune înaltă (10 până la 175 MPa) până la solidificarea.
- Răcire și solidificare:Metalul se răcește rapid în matriță, formând partea dorită.
- Ejecție:Odată solidificat, matrița se deschide, iar partea turnată este evacuată.
- Tunderea:Excesul de material, cum ar fi porțile și alergătorii, este decupat pentru a obține forma finală.
Pentru a asigura rezultate optime cu dvs.matriță de turnare, luați în considerare următoarele sfaturi de proiectare:
- Grosimea peretelui:Mențineți grosimea constantă a peretelui pentru a promova chiar și răcirea, reducând defecte precum deformarea.
- Unghiuri de proiect:Includeți unghiuri de proiect (de obicei 1-2 grade) pentru a ușura îndepărtarea pieselor din matriță.
- File și raze:Adăugați curbe netede în loc de colțuri ascuțite pentru a îmbunătăți fluxul de metal și pentru a reduce punctele de stres.
- Sistem de închidere:Un sistem de închidere bine proiectat asigură un flux de metal neted, reducerea turbulenței și a prindere a aerului.
- Ventilare:Ventilația corectă previne acumularea de gaz, asigurând piese turnate fără defecte.
- Geometrie simplificată:Reducerea caracteristicilor complexe minimizează costurile de scule și îmbunătățește eficiența producției.
matriță de turnareProcesul este cunoscut pentru obținerea toleranțelor precise, ceea ce îl face ideal pentru piese complexe, cu volum mare. Toleranțele standard includ:
- ± 0,1 mmpentru dimensiuni mici sub 25 mm
- ± 0,5 mmPentru dimensiuni de până la 250 mm
- ± 0,02 mmRealizabil prin post-pre-prelucrare pentru componente extrem de precise
Proprietățile materialului, cum ar fi ratele de contracție în aluminiu sau aliaje de zinc, influențează rezultatele toleranței. Tehnici avansate precum turnarea în vid pot îmbunătăți în continuare precizia prin reducerea porozității.
matriță de turnareProcesul oferă avantaje cheie:
- Producție complexă de formă:Ideal pentru modele complexe cu detalii fine.
- Precizie și consistență ridicată:Asigură părți uniforme în volume mari.
- Redus post-procesare:Obține suprafețe netede și dimensiuni precise, cu prelucrări suplimentare minime.
- Rate rapide de producție:Eficient pentru fabricarea pe scară largă.
Precision Die Distingeste o tehnică specializată în care metalul topit este injectat într -o matriță de oțel sub presiune extremă. Această metodă îmbunătățește precizia dimensională, asigurând părți detaliate și uniforme - perfecte pentru industriile care solicită o precizie ridicată.
Când selectați amatriță de turnareFurnizor, luați în considerare acești factori:
- Experiență dovedită în producerea de turnuri de înaltă precizie
- Utilizarea utilajelor și tehnologiilor avansate
- Procese robuste de control al calității
- Asistență completă de proiectare și servicii post-procesare pentru a asigura rezultate de cea mai bună calitate
Calitate
Certificări
Huazhi are multe certificate de brevet și implementează cu strictețe standarde internaționale de control al calității în producție pentru a asigura calitatea produsului. A trecut IATF16949, LSO 9001, LSO4001, LSO45001 Certificări.
Resurse conexe
Obțineți o consultație gratuită acum
Dacă aveți întrebări cu privire la proiectele de matriță de turnare sau sunteți în căutarea unui producător de matrițe de turnare chinezesc, bine ați venit să contactați Zhongshan Huazhi pentru mai multe informații. Echipa noastră de inginerie cu experiență va oferi sfaturi și soluții profesionale pentru proiectele dvs. de matriță de turnare pe baza desenelor dvs. CAD și pas.