Rozwiązania do formowania wtrysku wtrysku gazowego
Odkryj eksperckie formowanie wtryskowe dla precyzyjnych, pustych części plastikowych o skróconym czasie cyklu i lepszej wydajności.
Dlaczego warto wybrać Huazhi do rozwiązań do formowania wtryskowego wtrysku gazu?
Części wysokiej jakości
Jako firma certyfikowana przez ISO Huazhi przestrzega standardów ISO 2768, aby zapewnić precyzyjne tolerancje do formowania wtryskowego. W zależności od wymagań projektowych możemy osiągnąć ścisłe tolerancje do +/- 0,02 mm, dostarczając wysokiej jakości części z wyjątkową dokładnością.
Szybki czas realizacji
Zaawansowany proces formowania wtryskowego Huazhi gwarantuje wydajną produkcję i szybsze czasy realizacji. Dzięki nowoczesnym zautomatyzowanym obiektom skutecznie zarządzamy złożonymi projektami niestandardowymi, aby spełnić twoje terminy.
Wsparcie inżynierskie
Dzięki szeroko zakrojonej wiedzy specjalistycznej w zakresie formowania wtryskowego pomocy gazowej Huazhi oferuje dostosowane rozwiązania w celu zwiększenia trwałości produktu i zmniejszenia kosztów produkcji. Nasze innowacyjne techniki i najnowocześniejsze maszyny zapewniają, że każdy komponent spełnia Twoje wymagania dotyczące jakości, funkcjonalności i estetyki.
Nasi niesamowici klienci
Co to jest formowanie wtryskowe wspomagane gazem?
Formowanie wtryskowe wspomagane gazemjest zaawansowanyformowanie wtryskoweTechnika, która łączy gaz z tworzywa sztucznego i pod ciśnieniem (zazwyczaj azot), aby skutecznie wypełnić formę. Ten innowacyjny proces stanowi znaczącą przewagę - zdolność do produkcji pustych części w typowym czasie cyklu maszyny do formowania wtrysku.
Proces formowania wtryskowego wtrysku gazu ma podobieństwa z tradycyjnym formowaniem wtryskowym. Po pierwsze, surowy granulowany plastik topi się w lufie wytłaczania maszyny do formowania wtryskowego. Stopiony plastik jest następnie wstrzykiwany do formy, wypełniając go do około 70% pojemności. W tym momencie gaz ciśnieniowy jest wprowadzany przez osobny punkt wejścia. Gdy plastik ostygnie, gaz popycha stopiony materiał do ścian pleśni, zapewniając jednolitą grubość i gładkie powierzchnie. Gdy część zestala się, ciśnienie gazowe zostanie zwolnione, a gotowy produkt jest wyrzucany jak standardowa część formowana wtryskowo.
Ten proces jest idealny do tworzenia pustych plastikowych komponentów w jednym etapie produkcyjnym. Podczas gdy alternatywne metody, takie jak formowanie ciosu lub formowanie obrotowe, mogą również wytwarzać puste części, formowanie wtryskowe wspomagane gazem jest często szybsze i bardziej wydajne. Blow Forming wymaga znacznych inwestycji kapitałowych i nadaje się przede wszystkim do produkcji butelek o dużej objętości, podczas gdy formowanie obrotowe zwykle obejmuje dłuższe czasy cyklu mierzone w ciągu kilku minut, a nie sekundy.
Rodzaje Formowanie wtryskowe wspomagane gazem Procesy
Wewnętrzne formowanie wtryskowe wspomagane gazem
Wewnętrzne formowanie wtryskowe wspomagane gazem jest szerzej stosowane niż metoda zewnętrzna, co czyni go idealnym punktem wyjścia do dyskusji.
W tym procesie stopiona żywica z tworzywa sztucznego po raz pierwszy wchodzi do formy przez kanał Sprue. Gaz pod ciśnieniem jest następnie wstrzykiwany przez dyszę, tworząc pęcherzyk w stopionej żywicy. W miarę rozszerzania się pęcherzyka gazu, mocno popycha stopioną żywicę do ścian pleśni, umożliwiając kształt części.
Ta metoda jest szczególnie skuteczna w tworzeniu pustych, lekkich geometrii. Ponadto stałe ciśnienie wywierane przez gaz minimalizuje skurcz i wypaczenie, które są powszechnymi problemami w części z cienkościennymi. W rezultacie wewnętrzne formowanie wtryskowe z gazem jest dobrze odpowiednie do produkcji cienkościennych komponentów wymagających precyzji i stabilności strukturalnej.
Zewnętrzne formowanie wtryskowe wspomagane gazem
Formowanie wtryskowe wspomagane przez zewnętrzne wtryskowe różni się znacznie od procesu wewnętrznego. W tej metodzie gaz nie przenika do materiału w celu utworzenia pustej sekcji. Zamiast tego gaz jest wprowadzany przez mikrokanały, stosując ciśnienie tylko po jednej stronie formy.
Wywierając nacisk z niewiarygodnej lub tylnej części komponentu, stopioną żywicę jest mocno naciskana na szczegółową powierzchnię pleśni.
Ta technika jest znana z produkcji części o doskonałych wykończeniach powierzchni. Ponieważ gaz wywiera równomierne ciśnienie w niewiarygodnej stronie, widoczna powierzchnia osiąga nieskazitelne wykończenie z precyzyjnymi detalami, w tym drobnymi teksturami i wzorami pleśni. W przypadku części wymagających skomplikowanych wzorów, odcisków lub wzorów powierzchniowych, preferowanym wyborem jest zewnętrzne formowanie wtryskowe.
Co to jest zalety Huazhi
120+
Zaawansowany sprzęt
WPROWADZENIE Wiodące na świecie maszyny precyzyjne, poprawiające możliwości produkcyjne, ustalanie standardów precyzji i doskonałości oraz zapewnianie klientom wszechstronnych i wysokiej jakości usług produkcyjnych.
180+
Personel techniczny
Nasz zespół obejmuje wiele profesjonalnych dziedzin, od inżynierii po projektowanie pleśni, kontrolę jakości i zarządzanie projektami, tworząc kompleksowe profesjonalne możliwości techniczne w celu zapewnienia wydajnego zakończenia projektu.
20+
Doświadczenie
Dzięki ponad dwie dekadom zgromadzonej wiedzy specjalistycznej i udanych przypadków, jesteśmy wyprzedzani w produkcji innowacji i zapewniamy klientom konsekwentnie wysokiej jakości i niezawodne produkty.
30+
Podawane kraje
Huazhi Mold założył solidną działalność w ponad 30 krajach, w tym w Stanach Zjednoczonych, Niemczech, Japonii, Wielkiej Brytanii i Indiach, i ściśle przestrzega międzynarodowych standardów.
Znajdź wysokiej jakości roztwory formowania wtryskowego wtrysku gazu?
Współpracuj z zaufanym ekspertem, aby skrócić czas realizacji i zwiększyć wydajność produkcji. Zdobądź bezpłatną konsultację już dziś! Kliknij poniżej, aby zapytać teraz i stwórzmy idealną formę dla Twoich potrzeb.
Zalety i wady formowania wtrysku wspomaganego gazem
Zalety formowania wtrysku wspomaganego gazem
Formowanie wtryskowe wspomagane gazem oferuje kilka kluczowych korzyści w porównaniu z tradycyjnym formowaniem wtryskowym, dzięki unikalnemu procesowi:
Zmniejszona wypaczenie
Rozmieszczając ciśnienie przez wewnętrzne puste kanały powietrza, metoda ta minimalizuje naprężenie wewnętrzne, skutecznie zmniejszając wypaczenie produktu.
Eliminuje znaki zlewu
Ciśnienie wewnętrzne wytwarzane przez kanały gazowe zapobiega śladom zlewu, które są często spowodowane nierównomiernym skurczem w grubszych częściach, takich jak żebra i boss.
Niższa siła zacisku
Formowanie wtryskowe wspomagane gazem wymaga zmniejszonego ciśnienia podtrzymującego, obniżając wymagania siły zacisku o 25% do 60%.
Oszczędności materialne
Proces ten może zmniejszyć zużycie materiałów nawet o 35% w porównaniu z metodami konwencjonalnymi, dzięki tworzeniu pustych części i zminimalizowanego materiału bramkowego.
Krótszy czas cyklu
Dzięki wypieraniu grubszego materiału rdzenia czas chłodzenia można skrócić nawet o 50%, przyspieszając cykle produkcyjne.
Rozszerzone życie pleśni
Niższe ciśnienia wtrysku i trzymania zmniejszają naprężenie pleśni, minimalizując potrzeby konserwacji i przedłużenie długości życia pleśni.
Wady formowania wtrysku wspomaganego gazem
Pomimo licznych zalet, formowanie wtryskowe wspomagane gazem stwarza również pewne wyzwania:
Zwiększona złożoność procesu
Proces ten obejmuje złożoną interakcję między topnieniem polimeru a gazem wysokociśnieniowym, wymagając precyzyjnej kontroli i wiedzy specjalistycznej.
Złożona konstrukcja formy
Ta metoda wymaga skomplikowanych struktur form, wraz z wysoko wykwalifikowanymi operatorami i doświadczonymi inżynierami procesowymi, aby zapewnić precyzję.
Wyższa inwestycja początkowa
Wdrożenie formowania wtryskowego wspomaganego gazem wymaga specjalistycznego sprzętu, niestandardowych form i oczyszczonego azotu, przyczyniając się do wyższych kosztów uruchamiania.
Jak z nami pracować
Proces formowania wtryskowego wtrysku gazowego może wydawać się prosty, ale istnieje wiele parametrów, które należy ściśle kontrolować, aby zapewnić jakość i spójność wytwarzanych komponentów plastikowych.
Prześlij swoją prośbę
Aby otrzymać bezpłatną wycenę, po prostu podaj opis produktu wraz z rysunkiem technicznym. Jeśli nie masz rysunku, nie martw się - oferujemy usługi inżynierii wstecznej, aby pomóc Ci zacząć.
Analiza DFM i cytat
Zazwyczaj odpowiadamy w ciągu 24 godzin, zapewniając projekt analizy produkcji (DFM) i szczegółowy cytat. Otwarta komunikacja jest kluczowa i oferujemy nieograniczone dyskusje bez żadnych kosztów, aby zapewnić najlepsze rozwiązanie dla Twojego projektu.
Precyzyjne tworzenie pleśni
Po zatwierdzeniu projektu zaczynamy tworzyć niestandardowe narzędzia do formy wtrysku za pomocą najnowocześniejszego sprzętu. Nasze zaawansowane procesy zapewniają bardzo precyzyjną formę dostosowaną do dokładnych specyfikacji.
Formowanie wtryskowe
Po zakończeniu pleśni inicjujemy proces formowania wtrysku, upewniając się, że każda część plastikowa jest spójna, trwała i dokładna. Nasze ścisłe miary kontroli jakości gwarantują optymalną wydajność dla każdej wyprodukowanej partii.
Często zadawane pytania dotyczące formowania wtrysku wspomaganego gazem
Formowanie wtryskowe wspomagane gazem wymaga precyzyjnej kontroli podczas całego procesu. Bez doświadczonych operatorów i wyszkolonych techników ryzyko błędów wzrasta, potencjalnie prowadząc do poważnych konsekwencji. Osiągnięcie wysokiej jakości części funkcjonalnych wymaga starannego zarządzania wieloma zmiennymi, aby zapewnić pomyślne wyniki.
Formowanie wtryskowe wspomagane gazem przyspiesza proces chłodzenia, ponieważ nie ma stopionego rdzenia do zestalenia. Umożliwia to szybsze wyrzucanie komponentów. Ponadto metoda ta zwiększa dokładność wymiarową i poprawia jakość powierzchni. Skutecznie eliminuje również ślady zlewu spowodowane niespójną grubością ściany.
W zewnętrznym formowaniu wtryskowym wspomaganym gazem stopioną żywicę jest najpierw wstrzykiwana do formy. Gaz jest następnie wprowadzany do warstwy mikro-cienkiej między tylną powierzchnią części a rdzeniem pleśni. To mocno wymusza przednią powierzchnię części na przeciwnej stronie wnęki pleśni, zapewniając gładkie i precyzyjne wykończenie.
Podczas procesu formowania wtryskowego powietrze ucieka przez specjalnie zaprojektowane kanały wentylacyjne i naturalne szczeliny występujące w liniach rozbijania pleśni. Funkcje te pomagają zapobiegać uwięzieniu powietrza i zapewnić płynny przepływ materiału.
Abs Plastic:Znane z trwałości i odporności na uderzenie, plastikowe formy ABS mogą trwać w przybliżeniuOd 100 000 do 300 000 cykli.
Polikarowęb:Ceniony ze względu na jego wytrzymałość i przejrzystość, formy poliwęglanowe zwykle osiągają100 000 do 200 000 cykliPrzed wymaganiem wymiany.
Dziesięć najczęstszych wad w formowaniu wtrysku obejmuje:
Linie przepływu
Znakomite znaki
Rozwarstwienie powierzchni
Linie spoiny (linie dzianinowe)
Krótkie strzały
Wypaczenie
Jetting
Pusty próżniowe
Jakość
Certyfikaty
Huazhi ma wiele certyfikatów patentowych i ściśle wdraża międzynarodowe standardy kontroli jakości w produkcji, aby zapewnić jakość produktu. Minął IATF16949, LSO 9001, LSO4001, LSO45001 Certyfikaty.
Powiązane zasoby
Uzyskaj bezpłatną konsultację teraz
Jeśli masz pytania dotyczące projektów formowania wtrysku wtrysku gazowego lub szukasz chińskich dostawców do wtrysku, witaj, aby skontaktować się z Zhongshan Huazhi, aby uzyskać więcej informacji. Nasz doświadczony zespół inżynierski dostarczy profesjonalne sugestie i rozwiązania dla projektu projektu formowania wtrysku pomocy gazowej na podstawie twoich diagramów CAD i Step.