Gassassistert injeksjonsstøpingsløsninger
Oppdag ekspertgassassistert injeksjonsstøping for presis, hule plastdeler med redusert syklustid og forbedret effektivitet.
Hvorfor velge Huazhi for gassassistert injeksjonsstøpingsløsninger?
Deler av høy kvalitet
Som et ISO-sertifisert selskap fester Huazhi ISO 2768 standarder for å sikre presise toleranser for gassassistert injeksjonsstøping. Avhengig av designkravene dine, kan vi oppnå stramme toleranser opp til +/- 0,02 mm, og levere deler av høy kvalitet med eksepsjonell nøyaktighet.
Rask ledetid
Huazhis avanserte gassassistert injeksjonsstøpingsprosess garanterer effektiv produksjon og raskere ledetider. Med moderne automatiserte fasiliteter administrerer vi effektivt komplekse tilpassede prosjekter for å oppfylle frister.
Ingeniørstøtte
Med omfattende ekspertise innen gassassistert injeksjonsstøping, tilbyr Huazhi skreddersydde løsninger for å forbedre produktets holdbarhet og redusere produksjonskostnadene. Våre innovative teknikker og avanserte maskiner sikrer at hver komponent oppfyller dine krav i kvalitet, funksjonalitet og estetikk.
Våre fantastiske kunder
Hva er gassassistert injeksjonsstøping?
Gassassistert injeksjonsstøpinger en avansertinjeksjonsstøpingTeknikk som kombinerer plast- og trykkgass (typisk nitrogen) for å fylle en form effektivt. Denne innovative prosessen gir en betydelig fordel - muligheten til å produsere hule deler innenfor den typiske syklustiden til en injeksjonsstøpemaskin.
Gassassistert injeksjonsstøpingsprosess deler likheter med tradisjonell injeksjonsstøping. Først smeltes rå pelletisert plast i ekstruderfatet til injeksjonsstøpemaskinen. Den smeltede plasten injiseres deretter i formen, og fyller den til omtrent 70% kapasitet. På dette tidspunktet introduseres trykkgass gjennom et eget inngangspunkt. Når plasten avkjøles, skyver gassen det smeltede materialet mot muggveggene, og sikrer ensartet tykkelse og glatte overflater. Når delen er stivnet, frigjøres gasstrykket, og det ferdige produktet blir kastet ut akkurat som en standard injeksjonsstøpt del.
Denne prosessen er ideell for å lage hule plastkomponenter i et enkelt produksjonstrinn. Mens alternative metoder som blåsestøping eller rotasjonsstøping også kan produsere hule deler, er gassassistert injeksjonsstøping ofte raskere og mer effektiv. Blåsestøping krever betydelig kapitalinvestering og er først og fremst egnet for høyvolumflaskeproduksjon, mens rotasjonsstøping typisk innebærer lengre syklustider målt på minutter i stedet for sekunder.
Typer av Gassassistert injeksjonsstøping Prosesser
Intern gassassistert injeksjonsstøping
Intern gassassistert injeksjonsstøping er mer brukt enn den eksterne metoden, noe som gjør det til det ideelle utgangspunktet for diskusjon.
I denne prosessen kommer smeltet plastharpiks først inn i formen gjennom Sprue -kanalen. Pressualisert gass injiseres deretter gjennom en dyse, og danner en boble i den smeltede harpiksen. Når gassboblen utvides, skyver den den smeltede harpiksen tett mot muggveggene, slik at delen kan ta form.
Denne metoden er spesielt effektiv for å lage hule, lette geometrier. I tillegg minimerer det konstante trykket som utøves av gassen krymping og skjevhet, som er vanlige problemer i tynnveggede deler. Som et resultat er indre gassassistert injeksjonsstøping godt egnet for å produsere tynnveggede komponenter som krever presisjon og strukturell stabilitet.
Ekstern gassassistert injeksjonsstøping
Ekstern gassassistert injeksjonsstøping skiller seg betydelig fra den interne prosessen. I denne metoden trenger ikke gass inn i materialet for å danne en hul seksjon. I stedet blir gassen introdusert gjennom mikrokanaler, og bruker trykk bare på den ene siden av formen.
Ved å utøve trykk fra den ikke-synlige eller baksiden av komponenten, presses smeltet harpiks godt mot formens detaljerte overflate.
Denne teknikken er kjent for å produsere deler med overlegen overflatebehandling. Siden gassen bruker jevnt trykk på den ikke-synlige siden, oppnår den synlige overflaten en feilfri finish med presise detaljer, inkludert fine muggteksturer og mønstre. For deler som krever intrikate design, avtrykk eller overflatemønstre, er ekstern gassassistert injeksjonsstøping det foretrukne valget.
Hva er Fordeler av Huazhi
120+
Avansert utstyr
INNLEDNING Verdens ledende presisjonsmaskiner, forbedre produksjonsevnen, sette standarder for presisjon og dyktighet, og gi kundene allsidige og høykvalitets produksjonstjenester.
180+
Teknisk personell
Vårt team dekker flere profesjonelle felt fra ingeniørvitenskap til muggdesign, kvalitetskontroll og prosjektstyring, og skaper omfattende profesjonelle tekniske evner for å sikre effektiv prosjekt.
20+
Erfaring
Med mer enn to tiår med akkumulert kompetanse og vellykkede saker, holder vi oss foran med å produsere innovasjon og gi kundene gjennomgående høykvalitets og pålitelige produkter.
30+
Serverte land
Huazhi Mold har etablert en solid virksomhet i mer enn 30 land, inkludert USA, Tyskland, Japan, Storbritannia og India, og overholder seg strengt med internasjonale standarder.
Finn gassassisterte injeksjonsstøping av høy kvalitet?
Samarbeid med en pålitelig ekspert for å redusere ledetider og forbedre produksjonseffektiviteten. Få en gratis konsultasjon i dag! Klikk nedenfor for å spørre nå, og la oss lage den perfekte formen for dine behov.
Fordeler og ulemper med gassassistert injeksjonsstøping
Fordeler med gassassistert injeksjonsstøping
Gassassistert injeksjonsstøping gir flere viktige fordeler sammenlignet med tradisjonell injeksjonsstøping, takket være den unike prosessen:
Redusert varpage
Ved å distribuere trykk gjennom indre hule luftkanaler, minimerer denne metoden internt stress, og reduserer effektivt produktvarpage effektivt.
Eliminerer vaskerikter
Det indre trykket som er skapt av gasskanaler forhindrer synkemerker, som ofte er forårsaket av ujevn krymping i tykkere deler som ribbeina og sjefer.
Nedre klemmekraft
Gassassistert injeksjonsstøping krever redusert holdtrykk, og senker klemmekraftkravene med 25% til 60%.
Materialbesparelser
Denne prosessen kan redusere materialbruken med opptil 35% sammenlignet med konvensjonelle metoder, takket være opprettelsen av hule deler og minimert portmateriale.
Kortere syklustid
Ved å fortrenge tykkere kjernemateriale, kan kjøletid reduseres med opptil 50%, og akselererer produksjonssyklusene.
Utvidet formliv
Nedre injeksjon og holdtrykk reduserer muggspenningen, minimerer vedlikeholdsbehov og forlenger formens levetid.
Ulemper med gassassistert injeksjonsstøping
Til tross for sine mange fordeler, gir gassassistert injeksjonsstøping også visse utfordringer:
Økt prosesskompleksitet
Prosessen innebærer en kompleks interaksjon mellom polymersmelting og høytrykksgass, som krever presis kontroll og kompetanse.
Kompleks muggdesign
Denne metoden krever intrikate muggstrukturer, sammen med dyktige operatører og erfarne prosessingeniører for å sikre presisjon.
Høyere innledende investering
Implementering av gassassistert injeksjonsstøping krever spesialisert utstyr, tilpassede former og renset nitrogen, noe som bidrar til høyere oppstartskostnader.
Hvordan jobbe med oss
Gassassistert injeksjonsformingsprosess kan virke enkel, men det er mange parametere som må kontrolleres tett for å sikre kvaliteten og konsistensen av de produserte plastkomponentene.
Send inn forespørselen din
For å motta et gratis tilbud, bare gi en produktbeskrivelse sammen med en teknisk tegning. Hvis du ikke har en tegning, ikke bekymre deg - vi tilbyr omvendte ingeniørtjenester for å hjelpe deg i gang.
DFM -analyse & sitat
Vi reagerer vanligvis innen 24 timer, og gir en design for produksjonsanalyse (DFM) og et detaljert tilbud. Åpen kommunikasjon er nøkkelen, og vi tilbyr ubegrensede diskusjoner uten kostnad for å sikre den beste løsningen for prosjektet ditt.
Presisjonsmolding
Når designen er godkjent, begynner vi å lage ditt tilpassede injeksjonsformingsverktøy med topp moderne utstyr. Våre avanserte prosesser sikrer en høy presisjonsform skreddersydd etter dine eksakte spesifikasjoner.
Injeksjonsstøping
Etter fullføring av mugg initierer vi injeksjonsformingsprosessen, og sikrer at hver plastdel er konsistent, holdbar og nøyaktig. Våre strenge kvalitetskontrolltiltak garanterer optimal ytelse for hver produsert batch.
Vanlige spørsmål om gassassistert injeksjonsstøping
Gassassistert injeksjonsstøping krever presis kontroll gjennom hele prosessen. Uten erfarne operatører og trente teknikere øker risikoen for feil, noe som potensielt fører til alvorlige konsekvenser. Å oppnå funksjonelle deler av høy kvalitet krever nøye håndtering av flere variabler for å sikre vellykkede resultater.
Gassassistert injeksjonsstøping akselererer kjøleprosessen siden det ikke er noen smeltet kjerne å stivne. Dette gjør at komponenter kan kastes ut raskere. I tillegg forbedrer denne metoden dimensjonal nøyaktighet og forbedrer overflatekvaliteten. Det eliminerer også synkemerker forårsaket av inkonsekvent veggtykkelse.
I ekstern gassassistert injeksjonsstøping blir smeltet harpiks først injisert i formen. Gass introduseres deretter i et mikrotynt lag mellom bakoverflaten på delen og muggkjernen. Dette tvinger den fremre overflaten av delen tett mot motsatt side av formhulen, og sikrer en jevn og presis finish.
Under injeksjonsformingsprosessen slipper lufta ut gjennom spesialdesignede ventilasjonskanaler og de naturlige hullene som finnes ved avskjedslinjer for mugg. Disse funksjonene er med på å forhindre luftinnfanging og sikrer jevn materialstrøm.
ABS -plast:ABS -former er kjent for sin holdbarhet og påvirkningsmotstand, kan vare omtrent omtrent100 000 til 300 000 sykluser.
Polykarbonat:Verdsatt for sin styrke og klarhet, oppnår polykarbonatformer vanligvis100 000 til 200 000 sykluserfør du trenger erstatning.
De ti vanligste feilene i injeksjonsstøping inkluderer:
Strømningslinjer
Synkemerker
Overflate -delaminering
Sveiselinjer (strikkede linjer)
Korte skudd
Skjev
Jetting
Vakuumrom
Kvalitet
Sertifiseringer
Huazhi har mange patentsertifikater og implementerer strengt internasjonale kvalitetskontrollstandarder i produksjonen for å sikre produktkvalitet. Det har bestått IATF16949, LSO 9001, LSO4001, LSO45001 -sertifiseringer.
Relaterte ressurser
Få en gratis konsultasjon nå
Hvis du har spørsmål om gassassistent injeksjonsstøpingsprosjekter, eller du leter etter leverandører av kinesisk gassassistent injeksjonsstøping, velkommen til å kontakte Zhongshan Huazhi for mer informasjon. Vårt erfarne ingeniørteam vil gi profesjonelle forslag og løsninger for dine leverandører av gassassistent injeksjonsstøping av leverandører basert på CAD og trinndiagrammer.