1.
Huazhi Mold bruker avansert CAD/CAM -programvare for nøyaktig å designe bilgitterformede deler. Ved å simulere og analysere støpingsprosessen, optimalisere designdetaljene og kontrollere dimensjons nøyaktighet innen ± 0,05 mm, sikres det at muggdelene perfekt kan gjenskape designintensjonen under produksjonsprosessen. For eksempel, i produksjonen av en luksuriøs bilgitterform, designet designteamet vårt en unik ristform-mold-del gjennom grundig forskning på aerodynamikk og estetikk, som ikke bare forbedret utseendet til kjøretøyet, men også optimaliserte luftinntakseffektiviteten.
I produksjonsprosessen er selskapet utstyrt med høypresisjons fem-akset koblingsmaskineringssentre, sakte trådtrådskjæremaskiner og annet utstyr. Disse enhetene har posisjoneringsnøyaktighet på nanoenivå og høy-rigiditetsstruktur, og kan utføre fin prosessering på muggdeler med komplekse former. Enten det er fin teksturskjæring eller skarp hjørnebehandling, kan den presenteres nøyaktig for å skape et delikat utseende for luftinntakgitteret.

2. Materialer av høy kvalitet garanterer utmerket ytelse
Huazhi Mold bruker bare materialer i kvaliteten og levetiden til muggdeler, og bruker bare stål av høy kvalitet fra internasjonalt anerkjente leverandører. For eksempel har P20, 718 og andre stål som ofte brukes til biler i bilens luftinntak, god skjæreytelse, poleringsytelse og høy styrke og seighet. Etter en spesiell varmebehandlingsprosess, kan overflatens hardhet i moldedelene nå HRC30-HRC40, som effektivt motstår slitasje og deformasjon under injeksjonsformingsprosessen og sikrer langsiktig stabil produksjonsdrift.

3. Effektiv kjøling og termisk balansesystemdesign
Bileluftinntak av ristede deler krever presis temperaturkontroll under injeksjonsstøpingsprosessen. Huazhi -formen designer nøye den kjølevannskanaloppsettet og vedtar spesiell kjølemedium sirkulasjonsteknologi for å gjøre det mulig for muggdeler å spre varmen raskt og jevnt under injeksjonsstøpingsprosessen. Dette forkorter ikke bare støpesyklusen og forbedrer produksjonseffektiviteten, men unngår også effektivt feil som produktdeformasjon og svinn forårsaket av lokal overoppheting. For eksempel, i produksjonen av en viss masseprodusert modells luftinntaksgitter, forkortet vårt kjølesystem formen for støpesyklusen med 20%, og økte samtidig produktkvalifiseringsgraden til mer enn 98%.

4. Avansert behandlingsprosess
For å oppfylle de strenge kravene til bilopptakgitteret for utseende kvalitet, gir Huazhi Mold en rekke avanserte overflatebehandlingsprosesser. Poleringsprosessen kan få overflaten til formdelene til å oppnå en speileffekt, med en ruhet RA -verdi så lav som 0,2μm, noe som gir luftinntakgitteret et jevnt og lyst utseende. Nitridingbehandling kan danne et nitridlag med høy hardhet, god slitasje og visse korrosjonsbestandighet på overflaten av formdelene, noe som ytterligere forlenger levetiden til muggdelene og sikrer stabil ytelse og utseende kvalitet under langvarig bruk.

5. Streng kvalitetskontrollsystem
Huazhi Mold har etablert et komplett kvalitetsstyringssystem, og kontrollerer strengt hver lenke fra råstoffinspeksjon til ferdig produktlevering. Avanserte tre-koordinate måleinstrumenter, projektorer og annet testutstyr brukes til å utføre omfattende inspeksjoner på dimensjons nøyaktighet og form og posisjonstoleranser for muggdeler. Under produksjonsprosessen implementeres et inspeksjonssystem med flere prosesser for å rettidig oppdage og rette opp prosesseringsfeil for å sikre at hver bilgruppe-form oppfyller høykvalitetsstandarder. Selskapet har bestått ISO 9001: 2015 -sertifisering av kvalitetsstyringssystem, som gir pålitelig garanti for produktkvalitet.