Panduan Komprehensif untuk Die Casting Reka Bentuk dan Pembuatan
Pengenalan:
Pertumbuhan pesat China dalam sektor automotif dan perindustrian telah memberi penekanan besar kepada reka bentuk acuan pemutus mati, disiplin yang menggabungkan kejuruteraan ketepatan dengan bahan -bahan canggih dan teknik pembuatan. Panduan ini membongkar asas -asas reka bentuk acuan pemutus die, meneroka amalan terbaik utama dari sumber utama, dan memberikan pandangan yang boleh dilakukan untuk jurutera dan pembeli. Sama ada anda memilih keluli acuan, mengoptimumkan saluran penyejukan, atau jadual penyelenggaraan perancangan, memahami prinsip-prinsip ini adalah penting untuk mencapai produktiviti yang tinggi, kualiti yang konsisten, dan kecekapan kos.
BerkesanReka bentuk acuan pemutus matiMengasingkan keupayaan untuk menghasilkan bahagian logam kompleks-seperti blok enjin, perumahan penghantaran, dan komponen struktur-dengan toleransi yang ketat dan kemasan permukaan yang sangat baik. Dalam pembuatan automotif, umur panjang acuan dan kebolehulangan secara langsung mempengaruhi kos pengeluaran, kualiti bahagian, dan jadual penghantaran. Panduan ini merangkumi:
-
Definisi dan skop reka bentuk acuan pemutus mati
-
Harapan hidup biasa dan pilihan bahan
-
Prinsip Reka Bentuk (Gating, Cooling, Venting, Eject)
-
Proses pembuatan dan integrasi teknologi
-
Strategi dan Inovasi Penyelenggaraan
-
Mengapa Berkongsi Dengan Huazhi Untuk Projek Acuan Anda
I. Apa ituReka bentuk acuan pemutus mati?
Reka bentuk acuan pemutus matimerujuk kepada proses membuat perkakas yang membentuk logam cair (misalnya, aluminium, zink, aloi magnesium) ke bahagian yang tepat melalui suntikan tekanan tinggi. Unsur utama termasuk:
-
Talian Paras dan Acuan Rongga: Menentukan bagaimana acuan berpecah dan di mana pemutus bergabung.
-
Sistem Gating dan Runner: Saluran yang menyampaikan logam cair secara seragam ke dalam rongga.
-
Litar penyejuk: Saluran dalaman yang mengawal suhu acuan untuk kitaran yang lebih cepat dan mengurangkan keliangan.
-
Pembuangan dan lekuk: Mekanisme untuk mengosongkan gas dan mengeluarkan bahagian yang kukuh tanpa kerosakan.
Reka bentuk yang berkesan mengimbangi faktor -faktor ini untuk meminimumkan kecacatan (pengecutan, penutupan sejuk, keliangan) dan mengoptimumkan masa kitaran.
Ii.Prinsip utamaReka bentuk acuan pemutus mati
Reka bentuk gating dan pelari
-
Pelari panas vs sejuk: Pelari panas mengekalkan suhu logam, mengurangkan sisa dan meningkatkan kemasan permukaan, manakala pelari sejuk lebih mudah dan kurang mahal.
-
Lokasi pintu dioptimumkan: Gerbang kedudukan di bahagian paling tebal untuk menggalakkan pemejalan arah dan mengelakkan kecenderungan udara.
-
Aliran seimbang: Pastikan pengisian simetri untuk mengelakkan keraguan aliran dan garisan kimpalan.
Susun atur sistem penyejukan
-
Penyejukan conformal: Teknik canggih seperti sisipan dicetak 3D membolehkan penyejukan seragam dekat dengan dinding rongga, memotong masa kitaran sehingga 30%.
-
Reka bentuk saluran: Gunakan diameter dan susun atur yang dioptimumkan melalui alat simulasi (misalnya, Autocast) untuk suhu acuan yang konsisten.
Pembuangan dan lekuk
-
Ventilasi ketepatan: Ventilasi sempit pada akhir garisan mengisi menghalang pembakaran gas tanpa kebocoran logam.
-
Pin & pinggan ejektor: Pin yang ditempatkan secara strategik memastikan penyingkiran bahagian lembut; Gunakan lonjakan pelbagai peringkat untuk undercuts kompleks.
Pengurusan Draf dan Toleransi
-
Draf sudut: Draf minimum 1-2 ° pada dinding menegak untuk memudahkan pelepasan bahagian tanpa scuffing.
-
Kawalan toleransi: Reka bentuk acuan untuk mencapai toleransi ± 0.1 mm untuk komponen automotif kritikal.
Piawaian yang berkaitan:
- ISO 2768 (Standard Toleransi Umum)
- DIN 7168 (toleransi dimensi pemesinan)
- GB/T 1804 (Standard Toleransi Dimensi Cina)
Iii.Pemilihan bahan untukReka bentuk acuan pemutus mati
Gred keluli acuan
-
P20: Keluli acuan tujuan umum untuk aloi yang tidak menentu, jangka hayat ~ 100k-500k tembakan.
-
H13: Keluli alat kerja panas dengan rintangan keletihan terma yang sangat baik, untuk 1m+ kitaran dalam pemutus aluminium mati.
-
S136: Keluli acuan tahan karat yang menawarkan rintangan kakisan untuk aloi magnesium, jangka hayat 500k -1m+ kitaran.
Rawatan permukaan
-
Salutan PVD: Titanium atau kromium nitride lapisan untuk mengurangkan haus dan geseran, memanjangkan acuan acuan sehingga 50%.
-
Penyaduran nikel: Meningkatkan rintangan kakisan dan kekerasan permukaan untuk acuan jangka panjang.
Iv.Proses pembuatanReka bentuk acuan pemutus mati
-
Pemodelan konsep & CAD
-
Membangunkan model digital 3D dengan garis perpisahan bersepadu, lokasi pintu, dan saluran penyejukan.
-
-
Analisis & Simulasi DFM
-
Gunakan alat sepertiAutocastUntuk simulasi aliran dan pemejalan, meramalkan kecacatan dan mengoptimumkan gating.
-
-
Pemesinan acuan & edm
-
Pengilangan CNC untuk rongga pukal; EDM untuk ciri -ciri dan teras yang baik.
-
-
Perhimpunan & Percubaan Berjalan
-
Memasang bahagian acuan; Mengendalikan tembakan percubaan untuk parameter halus (tekanan, suhu, semburan).
-
-
Pengesahan & Penalaan
-
Ukur sampel dengan CMM; Laraskan pembuangan, saiz pintu, atau talian penyejukan untuk kualiti yang sempurna.
-
V. Penyelenggaraan & umur panjang diReka bentuk acuan pemutus mati
-
Pemeriksaan rutin: Periksa haus, hakisan, atau kakisan setiap kitaran 10k -50k.
-
Pembersihan tetap: Keluarkan binaan oksida dan serpihan untuk mengekalkan pembuangan dan permukaan.
-
Penggilap yang dijadualkan: Kembalikan semula rongga setiap tahun atau yang diperlukan untuk mengekalkan RA ≤1 μm.
-
Penggantian komponen: Tukar pin ejektor, bushings, dan saluran sebelum memakai berlebihan.
-
Pemantauan suhu: Pasang termokopel dalam acuan untuk mengelakkan keletihan terlalu panas dan haba.
Vi.Jenis acuan pemutus mati:
Dengan asas-asas acuan mati yang diliputi, penting untuk meneroka pelbagai jenis acuan dan konfigurasi yang anda ada. Pilihan anda-sama ada pengeluaran standard mati atau acuan yang direka bentuk adat-harus selaras dengan matlamat pembuatan khusus anda.
Pengeluaran standard mati
-
Acuan tunggal: Ciri satu rongga dan tiada komponen gelongsor, menjadikannya mudah untuk berkumpul dan sesuai untuk berjalan rendah.
-
Acuan pelbagai rongga: Menggabungkan pelbagai rongga dan elemen gelongsor, membolehkan pengeluaran serentak beberapa bahagian-sempurna untuk keperluan volum tinggi.
Memilih antara acuan tunggal dan pelbagai rongga akhirnya bergantung pada kuantiti yang anda perlukan untuk menghasilkan: acuan tunggal-rongga cemerlang pada kelompok kecil, manakala acuan pelbagai rongga meningkatkan kecekapan apabila anda mesti mengeluarkan kuantiti yang besar dalam satu kitaran.
Pilihan acuan khusus
-
Trim mati: Direka untuk menghilangkan bahan -bahan yang berlebihan -flash, limpahan, dan pelari -selepas pemutus. Dengan menghapuskan sisa -sisa ini, trim mati memudahkan pelepasan bahagian dan memastikan komponen akhir yang bersih.
-
Peralatan cepat mati: Digunakan apabila kelajuan ke pasaran adalah yang paling utama. Acuan ini sering menggunakan komponen memasukkan yang dibuat melalui teknik prototaip pesat maju (misalnya, pemendapan logam langsung, sintering laser terpilih), secara dramatik mengurangkan masa memimpin perkakas sementara masih menyampaikan bahagian berfungsi.
VII.Inovasi & trend masa depan diReka bentuk acuan pemutus mati
-
Pembuatan tambahan sisipan acuan: Membolehkan penyejukan conformal dan lelaran reka bentuk yang cepat.
-
Acuan pintar yang dibolehkan IoT: Pemantauan masa nyata suhu, tekanan, dan data kitaran untuk penyelenggaraan ramalan.
-
Aloi mesra alam & proses pelepasan rendah: Pembangunan aloi MG dan AL baru yang memerlukan tekanan suntikan yang lebih rendah.
Viii.Mengapa memilih Huazhi untuk andaReka bentuk acuan pemutus matiKeperluan
-
Kepakaran 15+ tahun: Khusus dalam reka bentuk acuan pemutus dan suntikan automotif dengan ingat kritikal sifar.
-
TS 16949 & ISO 9001 disahkan: Sistem kualiti yang mantap memastikan kadar kecacatan <0.1%.
-
Penyelesaian akhir-ke-akhir: Reka bentuk dalaman, prototaip, pemesinan, pemasangan, dan pengesahan percubaan.
-
Penyampaian Global: Operasi Lean menyampaikan acuan dalam masa 6-8 minggu, dihantar ke seluruh dunia dengan sokongan JIT.
-
Sokongan khusus: Pengurus projek yang ditugaskan, komunikasi telus, dan pelan penyelenggaraan yang disesuaikan.
Kesimpulan
Menguasai reka bentuk acuan pemutus die adalah penting untuk pengeluaran bahagian automotif yang efektif dan tinggi. Dengan mengintegrasikan pemilihan keluli optimum, penyejukan maju, strategi gating, dan penyelenggaraan proaktif, pengeluar dapat mencapai kualiti yang lebih baik dan panjang umur acuan. Bekerjasama dengan penyedia yang berpengalaman sepertiHuazhiMemastikan projek anda mendapat manfaat daripada amalan terbaik industri, teknologi canggih, dan sokongan global yang boleh dipercayai.
🚀Bersedia untuk meningkatkan projek acuan pemutus mati anda?
Hubungi HuazhiHari ini untuk konsultasi percuma dan dapatkan bagaimana perkhidmatan reka bentuk cetakan pemutus yang komprehensif kami dapat memacu kejayaan pembuatan automotif anda!
Soalan Lazim
S1: Apakah jangka hayat biasa acuan pemutus mati?
A1: Bergantung pada gred dan proses keluli, jangka hayat berkisar dari kitaran 100k (P20) hingga lebih dari 1m kitaran (H13/S136) di bawah keadaan yang dioptimumkan.
S2: Bagaimana rawatan permukaan memanjangkan acuan kehidupan?
A2: PVD dan penyaduran nikel meningkatkan kekerasan, mengurangkan kakisan, dan geseran yang lebih rendah, meningkatkan umur panjang sehingga 50%.
S3: Bolehkah anda mengeluarkan saluran penyejukan conformal?
A3: Ya, kami menggunakan pembuatan bahan tambahan untuk penyejukan konformal untuk homogenisasi suhu dan memotong masa kitaran sebanyak 20-30%.
S4: Adakah anda menawarkan kontrak penyelenggaraan acuan?
A4: Kami menyediakan pelan penyelenggaraan yang disesuaikan termasuk pemeriksaan, pembersihan, penggantian, dan penggantian bahagian untuk memaksimumkan uptime acuan.