CNC 가공 대 사격 성형 : 주요 차이점과 올바른 프로세스를 선택하는 방법

 

목차

비녀장

소개

차이점에 대한 설명이 필요합니까?CNC 가공 vs 주입 성형? 프로젝트 요구 사항 및 사양에 가장 적합한 방법이 궁금하십니까? 선택은 주로 디자인 요구에 달려 있습니다. 그러나이 두 가지 제조 기술은 생산 효율성, 정확도, 처리 시간 및 비용 측면에서 크게 다르므로 결정을 어렵게 만듭니다.

또한, CNC 가공 대 주입 성형의 작동 원리는 완전히 다릅니다. CNC 가공은 절단 도구를 사용하여 원하는 부품을 생성하기 위해 재료를 제거하는 반면, 분사 성형은 용융 재료를 필요한 모양의 음성 지오메트리를 포함하는 금형에 주입하는 것을 포함합니다.

이 기사에서는 CNC 가공 대 주입 몰딩의 심층적 인 비교를 제공하여 차이점, 유사성 및 응용 분야에 대해 논의 할 것입니다. 결국, 당신은 당신의 요구에 맞는 제조 공정을 더 잘 이해할 것입니다.

---

CNC 가공이란 무엇입니까?

 

 

CNC (컴퓨터 수치 제어)가공은 사전 프로그래밍 된 컴퓨터 소프트웨어에 의해 제어되는 절단 도구를 사용하여 고체 블록에서 재료를 제거하는 차수 제조 공정입니다. CNC 시스템은 다중 축 (일반적으로 3 ~ 5 개)으로 작동하여 정확하고 복잡한 부품 생산이 가능합니다.

CNC 가공의 작동 방식

1. CAD 설계 및 프로그래밍 :이 프로세스는 CAD (컴퓨터 보조 설계) 소프트웨어를 사용하여 생성 된 2D 또는 3D 디지털 설계로 시작합니다. 이 디자인은 CNC 머신의 청사진 역할을합니다.

2. 캠 처리 :그런 다음 디자인은 CAM (컴퓨터 보조 제조) 소프트웨어를 사용하여 일련의 지침으로 변환됩니다. G 코드로 작성된이 지침은 기계 도구의 움직임을 지시합니다.

3. 자재 설정 :금속, 플라스틱 또는 복합 재료 일 수있는 공작물은 CNC 기계에 단단히 배치됩니다.

4. 가공 과정 :CNC 기계는 층별 재료 층을 제거하여 드릴, 엔드 밀 및 선반과 같은 다양한 도구를 사용하여 원하는 모양을 형성합니다.

5. 마무리 및 품질 관리 :가공 된 부분은 외관 및 내구성을 향상시키기 위해 연마, 코팅 또는 양극화와 같은 추가 표면 마감 처리를 겪을 수 있습니다.

CNC 가공의 장점

✅높은 정밀도 :CNC 가공은 때로는 ± 0.0001 인치만큼 정확한 공차를 달성 할 수있어 항공 우주, 의료 및 자동차 응용 프로그램에 이상적입니다.
✅다목적 재료 옵션 :금속 (알루미늄, 티타늄, 스테인리스 스틸) 및 플라스틱 (ABS, Peek, Nylon)을 포함한 광범위한 재료와 호환됩니다.
✅설계의 유연성 :금형이 필요하지 않으므로 추가 툴링 비용없이 설계 수정을 신속하게 구현할 수 있습니다.
✅빠른 프로토 타이핑 :CNC 가공은 빠른 프로토 타이핑을 허용하여 저용량 생산 및 반복 설계 테스트에 선호되는 선택입니다.

CNC 가공의 단점

❌대규모 생산에 대한 비용이 더 높습니다.단위당 비용은 대량 생산에 대한 주입 성형에 비해 상대적으로 높습니다.
❌재료 폐기물 :CNC 가공은 빼기 과정이므로 과도한 재료가 제거되어 재료 폐기물이 더 높아집니다.
❌제한된 복합 형상 :CNC 기계는 사출 성형에 비해 깊은 구멍과 복잡한 언더컷을 만드는 데 어려움을 겪고 있습니다.

---

사출 성형이란 무엇입니까?

 

 

주입 성형용융 물질을 고압 하에서 금형 공동에 주입하는 질량 생산 기술입니다. 재료가 냉각되고 굳어지면 최종 부분은 금형에서 배출됩니다.

사출 성형의 작동 방식

1. 곰팡이 설계 및 제조 :금형은 CAD 소프트웨어를 사용하여 설계되었으며 강화 강철 또는 알루미늄으로 제조되었습니다.

2. 재료 준비 :플라스틱 펠렛 또는 금속 분말은 사출 성형 기계에 공급됩니다.

3. 주입 및 냉각 :재료는 용융 상태로 가열되어 고압으로 금형 공동에 주입됩니다. 그런 다음 냉각하고 최종 부품 모양으로 굳어집니다.

4. 방출 및 마감 :곰팡이가 열리고 부품이 배출됩니다. 트리밍, 페인팅 또는 코팅과 같은 후 처리 처리가 적용될 수 있습니다.

사출 성형의 장점

✅대량 생산에 대한 비용 효율적인 :금형이 생성되면 사출 성형은 대량 생산량에 대해 낮은 단위당 비용을 제공합니다.
✅탁월한 반복성 및 일관성 :최소한의 변형으로 동일한 부품을 생산하므로 소비재 및 의료 기기에 이상적입니다.
✅복잡한 형상을 지원합니다.복잡한 모양, 미세한 세부 사항 및 얇은 벽 구성 요소를 생성 할 수 있습니다.
✅광범위한 재료 선택 :수많은 열가소성 성, 서모 세트 폴리머 및 일부 금속 분말과 호환됩니다.

사출 성형의 단점

❌높은 초기 툴링 비용 :곰팡이 제조는 비싸고 시간이 많이 걸리며 종종 완료하는 데 몇 주가 필요합니다.
❌새로운 디자인을위한 더 긴 리드 타임 :설계 변경에는 금형 수정이 필요하며 비용이 많이 들고 시간 집약적 일 수 있습니다.
❌제한된 재료 유연성 :플라스틱 및 특정 금속에 주로 적합하여 고강도 금속이 필요한 응용 분야의 사용을 제한합니다.

---

CNC 가공 대 사출 성형 : 주요 차이점

---

CNC 가공 대 주입 몰딩을 언제 선택해야합니까?

• CNC 가공을 선택하십시오.

  • 공차가 빡빡한 고정밀 부품이 필요합니다.

  • 프로토 타입 또는 저용량 배치를 생성하고 있습니다.

  • 강력한 금속 구성 요소가 필요합니다.

  • 디자인에는 빈번한 수정이 필요할 수 있습니다.

• 다음과 같은 경우 주입 몰딩을 선택하십시오.

• • 대량의 동일한 부품을 생산하고 있습니다.

  • 복잡한 형상과 복잡한 세부 사항이 필요합니다.

  • 초기 툴링 투자 후 단위당 비용이 적은 비용을 원합니다.

  • 성형과 잘 어울리는 플라스틱 재료를 사용하고 있습니다.

---

CNC 가공 대 주입 성형을 위해 Huazhi를 선택하는 이유는 무엇입니까?

Huazhi 기술CNC 가공 및 분사 성형을 전문으로하는 주요 제조업체입니다. 우리의 최첨단 시설 및 숙련 된 엔지니어링 팀은 특정 요구에 맞게 고품질 생산을 보장합니다.

🔹고급 CNC 및 분사 성형 기능- 우리는 최신을 사용합니다5 축 CNC기계 및 고정밀 분사 성형 장비.
🔹고품질 표준-당사의 프로세스는 ISO 9001 : 2015 및 업계 별 품질 인증을 준수합니다.
🔹맞춤형 제조 솔루션-프로토 타이핑, 소규모 배치 생산 또는 대규모 제조가 필요한 경우 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.
🔹경쟁력있는 가격 및 빠른 처리 시간-우리는 품질을 손상시키지 않고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

---

결론

CNC 가공 대 사출 성형은 모두 뚜렷한 장점과 응용 프로그램을 제공합니다. CNC 가공은 정밀, 재료 다양성 및 유연성이 뛰어나며, 주입 성형은 단위당 비용이 낮은 대규모 생산에 더 적합합니다.

프로젝트에 적합한 제조 방법이 확실하지 않은 경우Huazhi에 문의하십시오오늘 전문가 상담과 무료 견적을 위해!

FAQ : CNC 가공 대 주입 성형

1. CNC 가공이 사출 성형보다 저렴합니까?

생산량에 따라 다릅니다. CNC 가공은 소규모 런의 비용 효율적이며, 주입 성형은 단위당 비용이 낮아서 대량으로 더 경제적입니다.

2. 어떤 프로세스가 더 나은 정밀도를 제공합니까?

CNC 가공은 더 엄격한 공차 (± 0.001 인치)를 제공하므로 고정밀 응용 분야에 이상적입니다. 사출 성형은 정확하지만 공차가 약간 더 큽니다.

3. 플라스틱 부품에 CNC 가공을 사용할 수 있습니까?

예! CNC 가공은 금속 및 플라스틱 재료를 모두 지원하여 프로토 타이핑 및 저용량 생산의 유연성을 제공합니다.

4. 각 방법으로 부품을 생산하는 데 얼마나 걸립니까?

CNC 가공은 몇 시간 또는 며칠 내에 부품을 생산할 수 있으며, 곰팡이 제조로 인해 주입 성형은 몇 주에서 몇 달이 걸립니다. 그러나 일단 금형이 준비되면 생산 속도가 상승합니다.

5. CNC 가공 대 주입 몰딩을 사용하는 산업은 무엇입니까?

두 프로세스 모두 자동차, 항공 우주, 의료 기기, 전자 제품 및 소비재에 사용됩니다. 선택은 생산 요구와 재료 요구 사항에 따라 다릅니다.