1. 고정밀 설계 및 제조 공정
Huazhi Mold는 고급 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 자동차 그릴 금형 부품을 정확하게 설계합니다. 성형 공정을 시뮬레이션 및 분석하고, 설계 세부 사항을 최적화하고, ± 0.05mm 이내의 치수 정확도를 제어함으로써, 금형 부품은 생산 공정에서 설계 의도를 완벽하게 복제 할 수 있도록합니다. 예를 들어, 고급 자동차 그릴 금형 부품의 제조에서, 우리의 디자인 팀은 공기 역학 및 미학에 대한 심층적 인 연구를 통해 독특한 그릴 모양 금형 부분을 설계하여 차량의 외관을 개선했을뿐만 아니라 공기 흡입 효율을 최적화했습니다.
제조 공정 에서이 회사에는 고밀도의 5 축 연결 가공 센터, 슬로우 와이어 절단 기계 및 기타 장비가 장착되어 있습니다. 이 장치는 나노 레벨 포지셔닝 정확도 및 고도도 구조를 가지며 복잡한 모양으로 금형 부품에서 미세한 처리를 수행 할 수 있습니다. 미세한 텍스처 조각 또는 날카로운 코너 처리이든, 공기 흡기 그릴의 섬세한 외관을 만들기 위해 정확하게 제시 될 수 있습니다.

2. 고품질 재료는 탁월한 성능을 보장합니다
곰팡이 부품의 품질 및 서비스 수명에서 재료의 주요 역할을 알면 Huazhi Mold는 국제적으로 유명한 공급 업체의 고품질 강철 만 사용합니다. 예를 들어, 자동차 공기 흡기 그릴 금형 부품에 일반적으로 사용되는 P20, 718 및 기타 강은 우수한 절단 성능, 연마 성능 및 고강도 및 인성을 갖습니다. 특수 열처리 공정 후, 금형 부품의 표면 경도는 HRC30-HRC40에 도달 할 수 있으며, 이는 주입 성형 공정 동안 마모 및 변형에 효과적으로 저항하고 장기 안정적인 생산 작동을 보장합니다.

3. 효율적인 냉각 및 열 균형 시스템 설계
자동차 공기 흡입 그릴 금형 부품은 사출 성형 공정 동안 정확한 온도 제어가 필요합니다. Huazhi Mold는 냉각수 채널 레이아웃을주의 깊게 설계하고 특수 냉각 중간 순환 기술을 채택하여 주입 성형 공정에서 금형 부품이 열을 빠르고 균등하게 소산 할 수 있도록합니다. 이것은 성형주기를 단축하고 생산 효율을 향상시킬뿐만 아니라 국소 과열로 인한 제품 변형 및 수축과 같은 결함을 효과적으로 피합니다. 예를 들어, 특정 대량 생산 모델의 공기 흡기 그릴 금형 부품을 생산할 때 냉각 시스템은 성형주기를 20%단축 시켰으며 동시에 제품 자격 속도를 98%이상으로 증가 시켰습니다.

4. 고급 표면 처리 과정
외관 품질을 위해 자동차 공기 흡기 그릴의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 Huazhi Mold는 다양한 고급 표면 처리 공정을 제공합니다. 연마 공정은 금형 부품의 표면이 거칠기 효과를 달성하여 거칠기 RA 값이 0.2μm 정도 낮아 공기 흡기 그릴에 매끄럽고 밝은 모양을 제공 할 수 있습니다. 질화 처리는 곰팡이 부품의 표면에 높은 경도, 우수한 내마모성 및 특정 부식 저항성을 갖는 질화물 층을 형성하여 곰팡이 부품의 서비스 수명을 더욱 확장하고 장기 사용 중에 안정적인 성능 및 외관 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.

5. 엄격한 품질 관리 시스템
Huazhi Mold는 완전한 품질 관리 시스템을 구축했으며 원료 검사에서 완제품 전달에 이르기까지 모든 링크를 엄격히 제어합니다. 고급 3 좌표 측정 기기, 프로젝터 및 기타 테스트 장비는 곰팡이 부품의 차원 정확도 및 형태 및 위치 공차에 대한 포괄적 인 검사를 수행하는 데 사용됩니다. 생산 공정에서 다중 프로세스 검사 시스템이 구현되어 모든 자동차 그릴 금형 부품이 고품질 표준을 충족 할 수 있도록 처리 오류를 적시에 발견하고 수정합니다. 이 회사는 ISO 9001 : 2015 품질 관리 시스템 인증을 통과하여 제품 품질에 대한 안정적인 보증을 제공합니다.