射出成形メーカーのカスタマイズされたソリューション

ガス補助射出成形ソリューション

サイクル時間が短くなり、効率が向上した、正確で中空のプラスチック部品のために、専門家ガス支援射出成形を発見します。

ガス補助射出成形溶液のためにHuazhiを選ぶのはなぜですか?

高品質の部品

ISO認定企業として、HuazhiはISO 2768基準を順守し、ガス補助射出成形の正確な許容範囲を確保しています。設計要件に応じて、+/- 0.02mmまでの厳しい許容範囲を達成でき、並外れた精度で高品質の部品を提供できます。

高速リードタイム

Huazhiの高度なガス補助射出成形プロセスは、効率的な生産とリードタイムをより速く保証します。最新の自動化設備により、私たちはあなたの締め切りを満たすために複雑なカスタムプロジェクトを効果的に管理しています。

エンジニアリングサポート

ガス支援射出成形の広範な専門知識を備えたHuazhiは、製品の耐久性を高め、製造コストを削減するためのテーラードソリューションを提供しています。当社の革新的な技術と最先端の機械は、各コンポーネントが品質、機能、美学の要件を満たすことを保証します。

私たちの素晴らしいクライアント

ガス補助射出成形とは何ですか?

gas assisted injection molding Solution

ガス補助射出成形高度です射出成形プラスチックと加圧ガス(通常は窒素)を組み合わせて、金型を効率的に満たす技術。この革新的なプロセスは、射出成形機の典型的なサイクル時間内に中空の部品を生産する能力という大きな利点を提供します。

ガス支援射出成形プロセスは、従来の射出成形と類似点を共有しています。まず、生のペレット化されたプラスチックは、射出成形機の押出機バレルで溶けます。次に、溶融プラスチックを型に注入し、約70%の容量に充填します。この時点で、加圧ガスは別のエントリポイントから導入されます。プラスチックが冷えると、ガスは溶融材料をカビの壁に押し付け、均一な厚さと滑らかな表面を確保します。部品が固まると、ガス圧が放出され、完成品は標準の射出成形部品のように排出されます。

このプロセスは、単一の製造ステップで中空のプラスチックコンポーネントを作成するのに最適です。ブロー成形や回転成形などの代替方法も中空の部品を生成する可能性がありますが、ガス補助射出成形は、しばしばより速く、より効率的です。ブローモールディングには大きな資本投資が必要であり、主に大量のボトル生産に適していますが、回転成形には通常、数秒ではなく数分で測定されるより長いサイクル時間が含まれます。

タイプの ガス補助射出成形 プロセス

内部ガス補助射出成形

内部ガス補助射出成形は、外部方法よりも広く使用されているため、議論の理想的な出発点となっています。

このプロセスでは、溶融プラスチック樹脂が最初にスプルーチャネルを介してカビに入ります。次に、加圧ガスがノズルを介して注入され、溶融樹脂内に泡を形成します。ガスの泡が拡大すると、溶融樹脂がカビの壁にしっかりと押し付けられ、部品が形になります。

この方法は、中空の軽量の幾何学を作成するのに特に効果的です。さらに、ガスによって及ぼす一定の圧力は、収縮と反りを最小限に抑えます。これは、薄壁の部分で一般的な問題です。その結果、内部ガス補助射出成形は、精度と構造の安定性を必要とする薄壁成分の製造に適しています。

Injection molded parts

外部ガス補助射出成形

外部ガス補助射出成形は、内部プロセスとは大きく異なります。この方法では、ガスは材料に浸透して中空セクションを形成しません。代わりに、ガスはマイクロチャネルを介して導入され、金型の片側にのみ圧力をかけます。

コンポーネントの可視または背面からの圧力を発揮することにより、溶融樹脂は金型の詳細な表面にしっかりと押されます。

この手法は、優れた表面仕上げの部品を生産することで有名です。ガスは可視性のない側に圧力さえ適用されるため、可視表面は、細かい金型のテクスチャやパターンなど、正確な詳細を備えた完璧な仕上げを実現します。複雑な設計、インプリント、または表面パターンを必要とする部品の場合、外部ガス補助射出成形が好ましい選択です。

何ですか 利点 Huazhiの

Huazhi Mould Production Workshop

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高度な機器

はじめに、世界をリードする精密機械、製造能力の改善、精度と卓越性の基準を設定し、顧客に多目的で質の高い生産サービスを提供します。

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当社のチームは、エンジニアリングから金型の設計、品質管理、プロジェクト管理まで、複数の専門分野をカバーし、プロジェクトの完了を効率的に確保するための包括的な専門的な技術的能力を作成します。

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Huazhi Moldは、米国、ドイツ、日本、英国、インドを含む30か国以上に堅実なビジネスを設立し、国際的な基準を厳守しています。

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ガス補助射出成形の利点と短所

ガス補助射出成形の利点

ガス補助射出成形は、独自のプロセスのおかげで、従来の射出成形と比較していくつかの重要な利点を提供します。

削減された反り

内部中空の空気チャネルを通して圧力を分配することにより、この方法は内部応力を最小限に抑え、製品の反りを効果的に削減します。

シンクマークを排除します

ガスチャネルによって作成される内部圧力は、シンクマークを防ぎます。これは、rib骨やボスなどの厚い部分の不均一な収縮によって引き起こされることがよくあります。

より低いクランプ力

ガス支援射出成形には、保持圧力が低下し、クランプ力の要件を25%から60%下げる必要があります。

物質的な節約

このプロセスは、中空の部分と最小化されたゲート材料の作成のおかげで、従来の方法と比較して、材料の使用量を最大35%減らすことができます。

より短いサイクル時間

厚いコア材料を変位させることにより、冷却時間を最大50%短縮し、生産サイクルを加速できます。

拡張されたカビの寿命

注入と圧力の低下は、カビのストレスを減らし、メンテナンスのニーズを最小限に抑え、金型の寿命を延ばします。

ガス補助射出成形の欠点

多くの利点にもかかわらず、ガス補助射出成形も特定の課題を提示します。

プロセスの複雑さの向上

このプロセスには、ポリマー溶融ガスと高圧ガスの間の複雑な相互作用が含まれ、正確な制御と専門知識が必要です。

複雑な金型デザイン

この方法には、精度を確保するために、高度に熟練したオペレーターと経験豊富なプロセスエンジニアとともに、複雑なカビ構造が必要です。

より高い初期投資

ガス支援射出成形の実装には、特殊な機器、カスタマイズされた金型、および精製された窒素が必要であり、より高いスタートアップコストに貢献します。

私たちと協力する方法

ガス補助射出成形プロセスは単純に見えるかもしれませんが、生成されたプラスチック成分の品質と一貫性を確保するために、しっかりと制御する必要がある多くのパラメーターがあります。

リクエストを送信してください

無料の見積もりを受け取るには、技術的な図面とともに製品の説明を提供するだけです。絵がない場合は、心配しないでください。リバースエンジニアリングサービスを提供して、開始を支援します。

DFM分析と引用

通常、24時間以内に対応し、製造可能性(DFM)分析の設計と詳細な引用を提供します。オープンコミュニケーションが重要であり、プロジェクトに最適なソリューションを確保するために、無制限の議論を無料で提供しています。

精密カビ製造

設計が承認されたら、最先端の機器を使用してカスタム射出金型ツールの作成を開始します。当社の高度なプロセスにより、正確な仕様に合わせて調整された高精度の金型が保証されます。

射出成形

カビが完了した後、射出成形プロセスを開始し、各プラスチック部品が一貫性があり、耐久性があり、正確であるようにします。当社の厳格な品質管理測定では、生成されたすべてのバッチに最適なパフォーマンスが保証されます。

ガス補助射出成形に関するFAQ

ガス補助射出成形には、プロセス全体で正確な制御が必要です。経験豊富なオペレーターと訓練を受けた技術者がいなければ、エラーのリスクが高まり、潜在的に深刻な結果につながる可能性があります。高品質で機能的な部分を達成するには、成功した結果を確実にするために、複数の変数を慎重に管理する必要があります。

ガス補助射出成形は、固化する溶融コアがないため、冷却プロセスを加速します。これにより、コンポーネントをより速く排出できます。さらに、この方法は寸法精度を高め、表面の品質を向上させます。また、一貫性のない壁の厚さによって引き起こされるシンクマークを効果的に排除します。

外部ガス補助射出成形では、溶融樹脂が最初にカビに注入されます。次に、ガスは、部品の背面と金型コアの間に微小薄い層に導入されます。これにより、部品の前面が金型キャビティの反対側にしっかりと強くなり、滑らかで正確な仕上げが確保されます。

射出成形プロセス中に、空気は、特別に設計された通気チャネルと、カビの分離線で見られる自然なギャップを通って逃げます。これらの機能は、空気の閉じ込めを防ぎ、滑らかな材料の流れを確保するのに役立ちます。

  • ABSプラスチック:その耐久性と耐衝撃性で知られているABSプラスチックカビはほぼ続くことができます100,000〜300,000サイクル.

  • ポリカーボネート:その強さと明確さのために評価されているポリカーボネート型は、通常達成します100,000〜200,000サイクル交換を必要とする前に。

射出成形における10の最も一般的な欠陥は次のとおりです。

  • フローライン

  • シンクマーク

  • 表面剥離

  • 溶接線(編み線)

  • ショートショット

  • 反り

  • 噴射

  • 真空ボイド

injection molding process

品質

認定

Huazhiには多くの特許証明書があり、製品の品質を確保するために、生産における国際的な品質管理基準を厳密に実装しています。 IATF16949、LSO 9001、LSO4001、LSO45001認定を通過しました。

関連リソース

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ガスアシスト射出成形プロジェクトについて質問がある場合、または中国のガスアシスト射出成形サプライヤーを探している場合は、詳細についてはZhongshan Huazhiにお問い合わせください。経験豊富なエンジニアリングチームは、CADとステップ図に基づいて、ガス支援射出成形サプライヤープロジェクトに専門的な提案とソリューションを提供します。

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