1.高精度の設計と製造プロセス
Huazhi Moldは、高度なCAD/CAMソフトウェアを使用して、自動車グリルモールドパーツを正確に設計しています。成形プロセスをシミュレートして分析し、設計の詳細を最適化し、±0.05mm以内の寸法精度を制御することにより、金型部品が生産プロセス中に設計意図を完全に複製できるようになります。たとえば、高級車のグリル型部品の製造において、当社のデザインチームは、空力と美学に関する詳細な研究を通じてユニークなグリル形状のカビの部分を設計しました。
製造プロセスでは、同社には、高精度の5軸リンケージマシニングセンター、スローワイヤワイヤー切断機、その他の機器が装備されています。これらのデバイスには、ナノレベルの位置決めの精度と高倍率構造があり、複雑な形状の金型部品で細かい処理を実行できます。テクスチャの彫刻であろうと鋭いコーナー処理であろうと、空気吸気グリルの繊細な外観を作成するために正確に提示できます。

2.高品質の材料は、優れたパフォーマンスを保証します
金型部品の品質とサービスの寿命における材料の重要な役割を知っているHuazhi Moldは、国際的に有名なサプライヤーの高品質の鋼のみを使用しています。たとえば、P20、718、および自動車吸気グリルカビの部品に一般的に使用される他の鋼は、良好な切断性能、研磨性能、高強度と靭性を備えています。特別な熱処理プロセスの後、金型部品の表面硬度はHRC30-HRC40に到達する可能性があります。HRC30-HRC40は、射出成形プロセス中に摩耗と変形に効果的に抵抗し、長期の安定した生産操作を保証します。

3。効率的な冷却および熱バランスシステムの設計
自動車の空気吸気グリル金型部品は、射出成形プロセス中に正確な温度制御が必要です。 Huazhi Moldは、冷却水チャネルのレイアウトを慎重に設計し、特別な冷却媒体循環技術を採用して、射出成形プロセス中に金型部品が熱を均等に均等に放散できるようにします。これにより、成形サイクルが短くなり、生産効率が向上するだけでなく、局所の過熱によって引き起こされる製品の変形や収縮などの欠陥を効果的に回避します。たとえば、特定の大量生産モデルの空気吸気グリル金型部品の生産では、冷却システムが成形サイクルを20％短縮し、同時に製品資格率を98％以上に引き上げました。

4。高度な表面処理プロセス
外観品質のために自動車吸気吸気グリルの厳しい要件を満たすために、Huazhi Moldはさまざまな高度な表面処理プロセスを提供します。研磨プロセスにより、金型部品の表面がミラー効果を達成することができ、粗さRA値は0.2μmという低さで、空気吸気グリルに滑らかで明るい外観を与えます。ニトリッド処理は、金型部品の表面に高い硬度、良好な耐摩耗性、特定の耐食性を備えた窒化物層を形成し、金型部品のサービス寿命をさらに延長し、長期使用中に安定した性能と外観の質を確保することができます。

5。厳格な品質管理システム
Huazhi Moldは、完全な品質管理システムを確立しており、原材料検査から完成品の配信まで、あらゆるリンクを厳密に制御しています。高度な3座標測定機器、プロジェクター、およびその他のテスト装置は、カビ部品の次元の精度と形式と位置の許容範囲を包括的な検査を実施するために使用されます。生産プロセス中に、すべての自動車グリル金型部品が高品質の基準を満たすことを保証するために、タイムリーに発見および修正された処理エラーをタイムリーに発見および修正するためにマルチプロセス検査システムが実装されます。同社は、ISO 9001：2015の品質管理システム認定を可決しました。これは、製品品質の信頼できる保証を提供しています。