Soluzioni di stampaggio ad iniezione assistita dal gas
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Come società certificata ISO, Huazhi aderisce agli standard ISO 2768 per garantire tolleranze precise per lo stampaggio di iniezione assistita dal gas. A seconda dei requisiti di progettazione, possiamo ottenere tolleranze strette fino a +/- 0,02 mm, fornendo parti di alta qualità con una precisione eccezionale.
Tempo di consegna veloce
Il processo di stampaggio ad iniezione assistito dal gas ad assistito di gas di Huazhi garantisce una produzione efficiente e tempi di consegna più rapidi. Con le moderne strutture automatizzate, gestiamo efficacemente progetti personalizzati complessi per rispettare le scadenze.
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Con una vasta esperienza nello stampaggio ad iniezione assistita dal gas, Huazhi offre soluzioni su misura per migliorare la durata del prodotto e ridurre i costi di produzione. Le nostre tecniche innovative e macchinari all'avanguardia assicurano che ogni componente soddisfi i tuoi requisiti in termini di qualità, funzionalità e estetica.
I nostri fantastici clienti
Che cos'è lo stampaggio ad iniezione assistito dal gas?
Stampaggio ad iniezione assistita dal gasè un avanzatostampaggio a iniezioneTecnica che combina il gas di plastica e pressurizzata (in genere azoto) per riempire in modo efficiente uno stampo. Questo processo innovativo offre un vantaggio significativo: la capacità di produrre parti vuote nel tempo di ciclo tipico di una macchina per lo stampaggio iniezione.
Il processo di stampaggio ad iniezione assistito dal gas condivide somiglianze con lo stampaggio tradizionale a iniezione. Innanzitutto, la plastica pelletizzata grezza viene fusa nella canna estrusore della macchina per lo stampaggio a iniezione. La plastica fusa viene quindi iniettata nello stampo, riempiendola a circa il 70% di capacità. A questo punto, il gas pressurizzato viene introdotto attraverso un punto di ingresso separato. Mentre la plastica si raffredda, il gas spinge il materiale fuso contro le pareti dello stampo, garantendo uno spessore uniforme e superfici lisce. Una volta che la parte si solidifica, la pressione del gas viene rilasciata e il prodotto finito viene espulso proprio come una parte modellata a iniezione standard.
Questo processo è ideale per la creazione di componenti di plastica cavi in un'unica fase di produzione. Mentre i metodi alternativi come lo stampaggio di soffiaggio o la modanatura rotazionale possono anche produrre parti cave, lo stampaggio ad iniezione assistito dal gas è spesso più veloce ed efficiente. Lo stampaggio di soffiaggio richiede un investimento di capitale significativo ed è principalmente adatto alla produzione di bottiglie ad alto volume, mentre lo stampaggio rotazionale comporta in genere tempi di ciclo più lunghi misurati in minuti anziché secondi.
Tipi di Stampaggio ad iniezione assistita dal gas Processi
Stampaggio ad iniezione assistita dal gas interno
Lo stampaggio interno ad iniezione assistita dal gas è più ampiamente utilizzato del metodo esterno, rendendolo il punto di partenza ideale per la discussione.
In questo processo, la resina di plastica fusa entra prima nello stampo attraverso il canale di sprue. Il gas pressurizzato viene quindi iniettato attraverso un ugello, formando una bolla all'interno della resina fusa. Mentre la bolla del gas si espande, spinge strettamente la resina fusa contro le pareti dello stampo, consentendo alla parte di prendere forma.
Questo metodo è particolarmente efficace per la creazione di geometrie cave e leggere. Inoltre, la pressione costante esercitata dal gas riduce al minimo il restringimento e la deformazione, che sono problemi comuni nelle parti a parete sottile. Di conseguenza, lo stampaggio a iniezione assistita dal gas interno è adatto per la produzione di componenti a parete sottile che richiedono precisione e stabilità strutturale.
Stampaggio ad iniezione assistito a gas esterno
Lo stampaggio ad iniezione assistito dal gas esterno differisce significativamente dal processo interno. In questo metodo, il gas non penetra nel materiale per formare una sezione vuota. Invece, il gas viene introdotto attraverso i micro-canali, applicando la pressione solo su un lato dello stampo.
Esercitando la pressione dal non visibile o dal retro del componente, la resina fusa è saldamente premuta contro la superficie dettagliata dello stampo.
Questa tecnica è rinomata per la produzione di parti con finiture superficiali superiori. Poiché il gas applica anche una pressione sul lato non visibile, la superficie visibile raggiunge una finitura impeccabile con dettagli precisi, tra cui trame e motivi di stampo fini. Per parti che richiedono progetti intricati, impronte o modelli di superficie, lo stampaggio ad iniezione assistito a gas esterno è la scelta preferita.
Quali sono i Vantaggi di Huazhi
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Introduzione dei principali macchinari di precisione al mondo, miglioramento delle capacità di produzione, stabilire standard per precisione ed eccellenza e fornire ai clienti servizi di produzione versatili e di alta qualità.
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Vantaggi e svantaggi dello stampaggio ad iniezione assistito dal gas
Vantaggi dello stampaggio ad iniezione assistita dal gas
Lo stampaggio ad iniezione assistito a gas offre diversi vantaggi chiave rispetto allo stampaggio tradizionale iniezione, grazie al suo processo unico:
Warpage ridotta
Distribuendo la pressione attraverso i canali dell'aria cava interne, questo metodo riduce al minimo lo stress interno, riducendo efficacemente la deformazione del prodotto.
Elimina i segni di lavandino
La pressione interna creata dai canali del gas impedisce i segni di lavandini, che sono spesso causati da un restringimento irregolare in parti più spesse come costole e boss.
Forza di serraggio inferiore
Lo stampaggio ad iniezione assistito dal gas richiede una pressione di mantenimento ridotta, abbassando i requisiti della forza di bloccaggio del 25% al 60%.
Risparmio materiale
Questo processo può ridurre l'utilizzo del materiale fino al 35% rispetto ai metodi convenzionali, grazie alla creazione di parti cave e al materiale di gate ridotto.
Tempo di ciclo più breve
Spostando il materiale del nucleo più spesso, il tempo di raffreddamento può essere ridotto fino al 50%, accelerando i cicli di produzione.
Vita di muffa estesa
Le pressioni più basse di iniezione e mantenimento riducono lo stress da muffa, riducendo al minimo le esigenze di manutenzione e estendendo la durata della vita dello stampo.
Svantaggi dello stampaggio ad iniezione assistito dal gas
Nonostante i suoi numerosi vantaggi, lo stampaggio ad iniezione assistito dal gas presenta anche alcune sfide:
Aumento della complessità del processo
Il processo prevede un'interazione complessa tra fusione polimerica e gas ad alta pressione, che richiede un controllo e competenza precisi.
Complesso design dello stampo
Questo metodo richiede intricate strutture di stampo, insieme a operatori altamente qualificati e ingegneri di processo esperti per garantire la precisione.
Investimenti iniziali più elevati
L'implementazione di uno stampaggio ad iniezione assistito dal gas richiede attrezzature specializzate, stampi personalizzati e azoto purificato, contribuendo a costi di avvio più elevati.
Come lavorare con noi
Il processo di stampaggio ad iniezione assistito dal gas può sembrare semplice, ma ci sono molti parametri che devono essere strettamente controllati per garantire la qualità e la coerenza dei componenti di plastica prodotti.
Invia la tua richiesta
Per ricevere un preventivo gratuito, basta fornire una descrizione del prodotto insieme a un disegno tecnico. Se non hai un disegno, non preoccuparti: offriamo servizi di ingegneria inversa per aiutarti a iniziare.
Analisi e citazione DFM
In genere rispondiamo entro 24 ore, fornendo un'analisi di progettazione per la produzione (DFM) e un preventivo dettagliato. La comunicazione aperta è la chiave e offriamo discussioni illimitate gratuitamente per garantire la soluzione migliore per il tuo progetto.
Precision Making
Una volta approvato il design, iniziamo a creare strumenti di stampo iniezione personalizzati utilizzando attrezzature all'avanguardia. I nostri processi avanzati assicurano uno stampo ad alta precisione su misura per le specifiche esatte.
Stampaggio a iniezione
Dopo il completamento della muffa, iniziamo il processo di stampaggio dell'iniezione, garantendo che ogni parte di plastica sia coerente, durevole e accurata. Le nostre rigide misure di controllo della qualità garantiscono prestazioni ottimali per ogni lotto prodotto.
Domande frequenti sull'iniezione assistita dal gas stampaggio
Lo stampaggio ad iniezione assistito dal gas richiede un controllo preciso durante tutto il processo. Senza operatori esperti e tecnici addestrati, aumenta il rischio di errori, portando potenzialmente a gravi conseguenze. Il raggiungimento di parti funzionali di alta qualità richiede un'attenta gestione di più variabili per garantire risultati positivi.
Lo stampaggio ad iniezione assistito dal gas accelera il processo di raffreddamento poiché non esiste un nucleo fuso da consolidare. Ciò consente di espellere i componenti più velocemente. Inoltre, questo metodo migliora la precisione dimensionale e migliora la qualità della superficie. Elimina anche effettivamente segni di lavandini causati da uno spessore incoerente della parete.
Nella modanatura a iniezione assistita da gas esterno, la resina fusa viene prima iniettata nello stampo. Il gas viene quindi introdotto in uno strato micro-sottile tra la superficie posteriore della parte e il nucleo dello stampo. Ciò costringe la superficie anteriore della parte strettamente contro il lato opposto della cavità dello stampo, garantendo una finitura liscia e precisa.
Durante il processo di stampaggio a iniezione, l'aria sfugge attraverso canali di sfiato appositamente progettati e le lacune naturali trovate sulle linee di separazione dello stampo. Queste caratteristiche aiutano a prevenire l'intrappolamento dell'aria e garantire un flusso di materiale liscio.
Plastica ABS:Conosciuto per la sua durata e resistenza all'impatto, gli stampi in plastica ABS possono durare approssimativamenteDa 100.000 a 300.000 cicli.
Policarbonato:Valutate per la sua resistenza e chiarezza, i stampi in policarbonato ottengono in genereDa 100.000 a 200.000 cicliPrima di richiedere la sostituzione.
I dieci difetti più comuni nella modanatura a iniezione includono:
Linee di flusso
Segni di lavandino
Delaminazione superficiale
Linee di saldatura (linee a maglia)
Colpi brevi
Deformazione
Getto
Vuoti vuoti
Qualità
Certificazioni
Huazhi ha molti certificati di brevetto e implementa rigorosamente standard di controllo della qualità internazionali in produzione per garantire la qualità del prodotto. Ha superato IATF16949, LSO 9001, LSO4001, LSO45001 certificazioni.
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