डाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण के लिए व्यापक गाइड

 

परिचय:

ऑटोमोटिव और औद्योगिक क्षेत्रों में चीन की तेजी से वृद्धि ने डाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन पर भारी जोर दिया है, एक अनुशासन जो उन्नत सामग्री और विनिर्माण तकनीकों के साथ सटीक इंजीनियरिंग को मिश्रित करता है। यह गाइड डाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन के मूल सिद्धांतों को अनपैक करता है, प्रमुख स्रोतों से प्रमुख सर्वोत्तम प्रथाओं की खोज करता है, और इंजीनियरों और खरीदारों के लिए कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि प्रदान करता है। चाहे आप मोल्ड स्टील का चयन कर रहे हों, शीतलन चैनलों का अनुकूलन कर रहे हों, या रखरखाव कार्यक्रम की योजना बना रहे हों, इन सिद्धांतों को समझना उच्च उत्पादकता, सुसंगत गुणवत्ता और लागत-दक्षता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।

असरदारडाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइनजटिल धातु भागों जैसे कि इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन हाउसिंग और स्ट्रक्चरल घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन करने की क्षमता को कम करता है-तंग सहिष्णुता और उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ। ऑटोमोटिव निर्माण में, मोल्ड दीर्घायु और दोहराव सीधे उत्पादन लागत, भाग की गुणवत्ता और वितरण कार्यक्रम को प्रभावित करते हैं। यह गाइड कवर:

• डाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन की परिभाषा और गुंजाइश

• विशिष्ट जीवन प्रत्याशा और सामग्री विकल्प

• डिजाइन सिद्धांत (गेटिंग, कूलिंग, वेंटिंग, इजेक्शन)

• विनिर्माण प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी एकीकरण

• रखरखाव रणनीतियाँ और नवाचार

• क्यों अपने मोल्ड परियोजनाओं के लिए Huazhi के साथ भागीदार

विषयसूची

टॉगल

I. क्या हैडाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन?

डाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइनटूलींग बनाने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है जो उच्च दबाव वाले इंजेक्शन के माध्यम से पिघले हुए धातु (जैसे, एल्यूमीनियम, जस्ता, मैग्नीशियम मिश्र धातुओं) को सटीक भागों में आकार देता है। प्रमुख तत्वों में शामिल हैं:

• बिदाई लाइन और मोल्ड गुहा लेआउट: यह निर्धारित करता है कि मोल्ड कैसे विभाजित होता है और कास्टिंग कहाँ से जुड़ती है।

• गेटिंग और रनर सिस्टम: चैनल जो पिघले हुए धातु को समान रूप से गुहा में वितरित करते हैं।

• शीतलन परिपत्र: आंतरिक चैनल जो तेजी से चक्रों के लिए मोल्ड तापमान को विनियमित करते हैं और पोरसिटी को कम करते हैं।

• वेंटिंग और इजेक्शन: गैसों को खाली करने और क्षति के बिना ठोस भाग को हटाने के लिए तंत्र।

प्रभावी डिजाइन इन कारकों को दोषों को कम करने के लिए संतुलित करता है (संकोचन, ठंडा शट, पोरसिटी) और चक्र समय का अनुकूलन करता है।

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Ii।के प्रमुख सिद्धांतडाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन

गेटिंग और धावक डिजाइन

• हॉट बनाम कोल्ड रनर: गर्म धावक धातु के तापमान को बनाए रखते हैं, अपशिष्ट को कम करते हैं और सतह खत्म में सुधार करते हैं, जबकि ठंडे धावक सरल और कम महंगा होते हैं।

• अनुकूलित द्वार स्थान: दिशात्मक जमने को बढ़ावा देने और हवा के फंसने से बचने के लिए सबसे मोटे वर्गों पर स्थिति गेट।

• संतुलित प्रवाह: प्रवाह संकोच और वेल्ड लाइनों को रोकने के लिए सममित भरना सुनिश्चित करें।

कूलिंग सिस्टम लेआउट

• अनुरूप शीतलन: 3 डी-प्रिंटेड इंसर्ट जैसी उन्नत तकनीकें गुहा की दीवारों के करीब एक समान शीतलन को सक्षम करती हैं, चक्र समय को 30%तक काटती हैं।

• चैनल डिजाइन: सुसंगत मोल्ड तापमान के लिए सिमुलेशन टूल (जैसे, ऑटोकास्ट) के माध्यम से अनुकूलित व्यास और लेआउट का उपयोग करें।

वेंटिंग और इजेक्शन

• सटीक वेंट: भरण लाइनों के अंत में संकीर्ण वेंट धातु के रिसाव के बिना गैस के जलने को रोकते हैं।

• बेदखलदार पिन और प्लेटें: रणनीतिक रूप से रखे गए पिन सौम्य भाग हटाने को सुनिश्चित करते हैं; जटिल अंडरकट्स के लिए मल्टी-स्टेज इजेक्शन का उपयोग करें।

मसौदा और सहिष्णुता प्रबंधन

• मसौदा कोण: बिना स्कफिंग के भाग रिलीज की सुविधा के लिए ऊर्ध्वाधर दीवारों पर न्यूनतम 1-2 ° ड्राफ्ट।

• सहिष्णुता नियंत्रण: महत्वपूर्ण मोटर वाहन घटकों के लिए ± 0.1 मिमी सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए डिजाइन मोल्ड।

प्रासंगिक मानक ：

• आईएसओ 2768 (सामान्य सहिष्णुता मानक)
• DIN 7168 (मशीनिंग आयामी सहिष्णुता)
• जीबी/टी 1804 (चीनी आयामी सहिष्णुता मानक)

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Iii।सामग्री का चयनडाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन

मोल्ड स्टील ग्रेड

• पी 20: नॉनब्रैसिव मिश्र धातुओं के लिए सामान्य-उद्देश्य मोल्ड स्टील, जीवन प्रत्याशा ~ 100k-500k शॉट्स।

• H13: एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग में 1 मीटर+ चक्रों के लिए उत्कृष्ट थर्मल थकान प्रतिरोध के साथ हॉट-वर्क टूल स्टील।

• S136: मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के लिए स्टेनलेस मोल्ड स्टील की पेशकश जंग प्रतिरोध, जीवन प्रत्याशा 500k -1m+ चक्र।

सतह उपचार

• पीवीडी कोटिंग्स: टाइटेनियम या क्रोमियम नाइट्राइड परतें पहनने और घर्षण को कम करने के लिए, मोल्ड लाइफ को 50%तक बढ़ाते हैं।

• निकेल चढ़ाना: लंबे समय तक चलने वाले मोल्ड्स के लिए जंग प्रतिरोध और सतह की कठोरता को बढ़ाता है।

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Iv।की विनिर्माण प्रक्रियाडाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन

1. अवधारणा और सीएडी मॉडलिंग

   • एकीकृत बिदाई लाइनों, गेट स्थानों और कूलिंग चैनलों के साथ 3 डी डिजिटल मॉडल विकसित करें।

2. डीएफएम विश्लेषण और सिमुलेशन

   • जैसे उपकरण का उपयोग करेंऑटोकास्टप्रवाह और ठोसकरण सिमुलेशन के लिए, दोषों की भविष्यवाणी करना और गेटिंग का अनुकूलन करना।

3. मोल्ड मशीनिंग और ईडीएम

   • थोक गुहाओं के लिए सीएनसी मिलिंग; ठीक सुविधाओं और कोर के लिए EDM।

4. असेंबली और ट्रायल रन

   • मोल्ड के हिस्सों को इकट्ठा करें; फाइन-ट्यून मापदंडों (दबाव, तापमान, स्प्रे) के लिए परीक्षण शॉट्स का संचालन करें।

5. मान्यता और ट्यूनिंग

   • सीएमएम के साथ नमूने मापें; सही गुणवत्ता के लिए वेंटिंग, गेट आकार, या शीतलन लाइनों को समायोजित करें।

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V. रखरखाव और दीर्घायु मेंडाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन

• नियमित निरीक्षण: हर 10k -50k चक्रों में पहनने, कटाव या संक्षारण के लिए जाँच करें।

• नियमित सफाई: वेंटिंग और सतह खत्म बनाए रखने के लिए ऑक्साइड बिल्ड-अप और मलबे को हटा दें।

• अनुसूचित पॉलिशिंग: RA of1 माइक्रोन को बनाए रखने के लिए सालाना या आवश्यकतानुसार गुहाओं को फिर से पोलिश करें।

• घटक प्रतिस्थापन: अत्यधिक पहनने से पहले इजेक्टर पिन, झाड़ियों और चैनलों को स्वैप करें।

• तापमान निगरानी: ओवरहीटिंग और थर्मल थकान से बचने के लिए इन-मोल्ड थर्मोकॉल्स स्थापित करें।

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Vi।डाई कास्टिंग मोल्ड्स के प्रकार:

डाई-कास्टिंग मोल्ड्स के मूल सिद्धांतों के साथ, आपके निपटान में विभिन्न मोल्ड प्रकारों और कॉन्फ़िगरेशन का पता लगाना आवश्यक है। आपका चयन-चाहे एक मानक उत्पादन मर गया हो या एक कस्टम-इंजीनियर मोल्ड-अपने विशिष्ट विनिर्माण लक्ष्यों के साथ संरेखित होना चाहिए।

मानक उत्पादन मर जाता है

• एकल-गुहा मोल्ड: एक गुहा और कोई फिसलने वाले घटक की सुविधा है, जो उन्हें कम-वॉल्यूम रन के लिए इकट्ठा करने और आदर्श बनाने के लिए सीधा है।

• बहु-गुहा मोल्ड: कई गुहाओं और स्लाइडिंग तत्वों को शामिल करें, कई भागों के एक साथ उत्पादन को सक्षम करना-उच्च-मात्रा आवश्यकताओं के लिए सही।

एकल और बहु-गुफा के मोल्ड के बीच चयन करना अंततः आपके द्वारा उत्पन्न करने की आवश्यकता की मात्रा पर टिका होता है: एकल-कैविटी मोल्ड छोटे बैचों में एक्सेल, जबकि मल्टी-गुहा मोल्ड्स को बढ़ावा देने वाली दक्षता को बढ़ावा देता है जब आपको एक चक्र में बड़ी मात्रा में निर्माण करना चाहिए।

विशेष मोल्ड विकल्प

• ट्रिम मर जाता है: अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया- फ्लैश, ओवरफ्लो, और धावक - कास्टिंग के बाद। इन अवशेषों को समाप्त करके, ट्रिम मर जाता है भाग इजेक्शन को सरल बनाता है और एक स्वच्छ अंतिम घटक सुनिश्चित करता है।

• रैपिड टूलींग मर जाता है: जब स्पीड-टू-मार्केट सर्वोपरि होता है, तो उपयोग किया जाता है। ये मोल्ड अक्सर उन्नत रैपिड-प्रोटोटाइपिंग तकनीकों (जैसे, प्रत्यक्ष धातु जमाव, चयनात्मक लेजर सिन्टरिंग) के माध्यम से किए गए घटकों को नियोजित करते हैं, नाटकीय रूप से कार्यात्मक भागों को वितरित करते हुए टूलींग लीड समय को कम करते हैं।

Vii।नवाचार और भविष्य के रुझान मेंडाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन

• मोल्ड आवेषण का योजक विनिर्माण: अनुरूप शीतलन और तेजी से डिजाइन पुनरावृत्तियों को सक्षम करता है।

• IoT- सक्षम स्मार्ट मोल्ड: भविष्य कहनेवाला रखरखाव के लिए तापमान, दबाव और चक्र डेटा की वास्तविक समय की निगरानी।

• पर्यावरण के अनुकूल मिश्र और कम-उत्सर्जन प्रक्रियाएं: कम इंजेक्शन दबावों की आवश्यकता वाले नए एमजी और अल मिश्र धातुओं का विकास।

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Viii।क्यों अपने लिए Huazhi चुनेंडाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइनज़रूरत

• 15+ साल की विशेषज्ञता: ऑटोमोटिव डाई कास्टिंग और इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन में विशेष रूप से शून्य क्रिटिकल रिकॉल के साथ।

• टीएस 16949 और आईएसओ 9001 प्रमाणित: मजबूत गुणवत्ता प्रणाली सुनिश्चित करने वाली <0.1% दोष दर।

• अंत-से-अंत समाधान: इन-हाउस डिज़ाइन, प्रोटोटाइप, मशीनिंग, असेंबली और ट्रायल सत्यापन।

• वैश्विक वितरण: लीन ऑपरेशंस 6-8 सप्ताह के भीतर मोल्ड्स वितरित करते हैं, दुनिया भर में JIT समर्थन के साथ भेज दिया जाता है।

• समर्पित समर्थन: निर्धारित परियोजना प्रबंधक, पारदर्शी संचार और अनुकूलन योग्य रखरखाव योजनाएं।

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निष्कर्ष

मास्टरिंग डाई कास्टिंग मोल्ड डिज़ाइन लागत-प्रभावी, उच्च-मात्रा वाले ऑटोमोटिव पार्ट्स उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है। इष्टतम स्टील चयन, उन्नत कूलिंग, गेटिंग रणनीतियों और सक्रिय रखरखाव को एकीकृत करके, निर्माता बेहतर भाग की गुणवत्ता और मोल्ड दीर्घायु प्राप्त कर सकते हैं। जैसे एक अनुभवी प्रदाता के साथ साझेदारीहुझीआपकी परियोजनाओं को उद्योग-सर्वश्रेष्ठ प्रथाओं, अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी और विश्वसनीय वैश्विक समर्थन से लाभ सुनिश्चित करता है।

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उपवास

Q1: एक डाई कास्टिंग मोल्ड की विशिष्ट जीवन प्रत्याशा क्या है?
A1: स्टील ग्रेड और प्रक्रिया के आधार पर, जीवन प्रत्याशा 100K चक्र (P20) से 1M चक्र (H13/S136) से अधिक अनुकूलित परिस्थितियों में होती है।

Q2: सतह उपचार कैसे मोल्ड जीवन का विस्तार करते हैं?
A2: PVD और निकल चढ़ाना कठोरता में वृद्धि, जंग को कम करते हैं, और कम घर्षण, 50%तक दीर्घायु को बढ़ाते हैं।

Q3: क्या आप अनुरूप शीतलन चैनल का निर्माण कर सकते हैं?
A3: हां, हम 20-30%तक तापमान और कट चक्र समय को काटने के लिए अनुरूप शीतलन के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का उपयोग करते हैं।

Q4: क्या आप मोल्ड रखरखाव अनुबंध प्रदान करते हैं?
A4: हम मोल्ड अपटाइम को अधिकतम करने के लिए निरीक्षण, सफाई, पॉलिशिंग और भाग प्रतिस्थापन सहित अनुरूप रखरखाव योजनाएं प्रदान करते हैं।