कैसे एक विश्वसनीय डैशबोर्ड मोल्डिंग निर्माता का चयन करें
परिचय
ऑटोमोटिव डैशबोर्ड मोल्डिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो ड्राइवर और वाहन के बीच इंटरफेस को आकार देती है। एक अच्छी तरह से and रिटेड डैशबोर्ड न केवल आवश्यक उपकरणों को घर देता है, बल्कि केबिन सौंदर्यशास्त्र, सुरक्षा और एर्गोनॉमिक्स में भी योगदान देता है। डैशबोर्ड मोल्डिंग के लिए सही निर्माता चुनने से एक फिट and और and फिनिश दुःस्वप्न और एक सहज, उच्च, गुणवत्ता वाले इंटीरियर के बीच अंतर हो सकता है। इस गाइड में, हम प्रमुख कारकों के माध्यम से चलेंगे- पाठ्यक्रम, सामग्री, टूलींग, गुणवत्ता नियंत्रण और सेवा - जो वास्तव में विश्वसनीय डैशबोर्ड मोल्डिंग पार्टनर को परिभाषित करते हैं।
डैशबोर्ड मोल्डिंग में प्रमाणपत्र और गुणवत्ता प्रणाली
डैशबोर्ड मोल्डिंग के लिए प्रमाणपत्र क्यों मायने रखता है
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आईएसओ/टीएस 16949औरIATF 16949: मोटर वाहन गुणवत्ता के कोनेस्टोन, डिजाइन नियंत्रण से सुधारात्मक कार्रवाई प्रक्रियाओं तक सब कुछ कवर करते हैं।
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आईएसओ 9001: एक मजबूत गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली सुनिश्चित करता है - प्रलेखित प्रक्रियाएं, ट्रेसबिलिटी और निरंतर सुधार।
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वीडीए और क्यूएस(जर्मन/यूरोपीय मानक): अक्सर यूरोपीय मॉडल की आपूर्ति के लिए टीयर - 1 ओईएम द्वारा आवश्यक।
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PPAP & APQPअनुपालन: उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्ड निर्माता की क्षमता को प्रदर्शित करता है, भाग स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रक्रिया नियंत्रण लागू करना
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‘मोल्ड सेंसर में(दबाव, तापमान, प्रवाह): शॉट स्थिरता को बनाए रखने के लिए वास्तविक and समय प्रतिक्रिया प्रदान करें।
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सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण: चार्ट और नियंत्रण योजनाएं प्रमुख आयामों (± 0.05 मिमी) और सतह खत्म (आरए 0.4–1.2 माइक्रोन) को ट्रैक करने के लिए योजनाएं।
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स्वचालित निरीक्षण: समन्वय मापने की मशीन (CMM) और लेजर स्कैनर हर बैच पर महत्वपूर्ण सहिष्णुता को सत्यापित करते हैं।
डैशबोर्ड मोल्डिंग के लिए सामग्री विशेषज्ञता
डैशबोर्ड मोल्डिंग के लिए सही बहुलक का चयन करना
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पीवीसी / टीपीओमिश्रण: कठोरता और नरम of टच फिनिश का उत्कृष्ट संतुलन - प्रभाव प्रतिरोध और यूवी स्थिरता के लिए ऊपरी डैश खाल में उपयोग किया जाता है।
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ABS / PC: कठोर, गर्मी and रिसिस्टेंट, इंस्ट्रूमेंट क्लस्टर और सेंटर कंसोल के लिए अच्छा है जहां आयामी स्थिरता मायने रखती है।
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TPU आवेषण: बेहतर पकड़ और प्रीमियम फील के लिए प्रमुख टच बिंदुओं (जैसे, आर्मरेस्ट्स) में ओवरमॉल्ड।
सामग्री परीक्षण और सत्यापन
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अपक्षय परीक्षण (यूवी, गर्मी, ठंडा): समय के साथ कोई मलिनकिरण या उत्सर्जन सुनिश्चित करें।
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कम and वोक फॉर्मूलेशन: केबिन हवा की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण - आंतरिक उत्सर्जन परीक्षणों में 0.5 मिलीग्राम/मीटर से नीचे की ड्रॉप।
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ज्वलनशीलता मानक: FMVSS 302 अनुपालन, UL94 V, 0 इंटीरियर भागों के लिए रेटिंग।
टूलींग और मोल्ड डिजाइन क्षमताएं
डैशबोर्ड मोल्डिंग में उन्नत मोल्ड तकनीक
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मल्टी ‘चपलता बनाम पारिवारिक मोल्ड्स: टूलींग लागत के साथ आउटपुट वॉल्यूम को संतुलित करना। पारिवारिक सांचे अक्सर छोटे ट्रिम टुकड़ों के लिए उपयोग किए जाते हैं; सममित डैश पैनलों के लिए बहु ‘चक्की।
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हॉट -रूनर सिस्टम: कचरे और चक्र के समय को कम से कम करें, विशेष रूप से बड़े फ्लैट डैशबोर्ड में।
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अनुरूप शीतलन चैनल: एम्बेडेड चैनल - एक समान शीतलन और चक्र समय में कमी के लिए मचेड या additively निर्मित।
विनिर्माण के लिए डिजाइन (DFM) सहयोग
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प्रारंभिक DFM समीक्षाएं- टूलिंग इंजीनियर अपने डिजाइनरों के साथ काम करते हैं ताकि सिंक, ताना, और बुनना of लाइन मुद्दों से बचने के लिए आपके डिजाइनरों के साथ काम किया जा सके।
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मोल्ड प्रवाह विश्लेषण: गेट स्थान, दीवार की मोटाई का अनुकूलन करने के लिए सिमुलेशन, और उच्च ing गुणवत्ता वाले डैशबोर्ड मोल्डिंग के लिए वेंटिंग।
उत्पादन क्षमता और नेतृत्व समय
डैशबोर्ड मोल्डिंग में the समय डिलीवरी सुनिश्चित करना
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प्रेस श्रेणी: छोटे ट्रिम टुकड़ों के लिए 50 टी से 2,000 टी तक पूर्ण of आकार के डैशबोर्ड की खाल के लिए।
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शिफ्ट लचीलापन: 24/7 उत्पादन लाइनें और समर्पित रश and जरूरी टूलिंग के लिए क्षमता।
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रैपिड टूलींग विकल्प: एल्यूमीनियम सॉफ्ट ing टूलिंग और 3 डी rint प्रसारित मोल्ड इंसर्ट प्रोटोटाइप और पायलट के लिए दिनों में रन, महीनों में नहीं।
रसद और इन्वेंट्री कार्यक्रम
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कानबन एंड जीट: विधानसभा - लाइन शेड्यूल के साथ संरेखित करने के लिए rest आधारित पुनर्स्थापना।
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खान -पोशाक: पारगमन समय में कटौती करने के लिए अंत के पास क्षेत्रीय वितरण केंद्रों में स्टॉक पार्ट्स।
गुणवत्ता आश्वासन और es के बाद समर्थन के बाद
डैशबोर्ड मोल्डिंग में भाग सटीकता बनाए रखना
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पीपीएपी स्तर 3: पूर्ण आयामी रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र और नियंत्रण योजनाओं को पहली शिपमेंट के साथ दिया गया।
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नियंत्रण योजनाएं और FMEA: दैनिक उत्पादन नियंत्रण में एम्बेडेड जोखिम शमन रणनीतियाँ।
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पता लगाने की क्षमता: त्वरित रूट of Couse विश्लेषण के लिए ढाला भागों पर लेजर graved उत्कीर्ण गुहा संख्या।
सेवा और रखरखाव
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उपकरण रखरखाव संविदा: मोल्ड लाइफ का विस्तार करने के लिए अनुसूचित नवीनीकरण, गुहा का कार्य, और पॉलिशिंग।
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स्पेयर पार्ट्स पूल: पहनने या क्षति के मामले में डाउनटाइम को कम करने के लिए शेल्फ पर महत्वपूर्ण घटक।
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TS 16949‑ Certified, शून्य प्रमुख को सुरक्षा पर ars महत्वपूर्ण आंतरिक भागों पर याद किया जाता है।
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पूर्ण टर्नकी: मोल्ड डिज़ाइन और बिल्ड, सत्यापन, मोल्डिंग, माध्यमिक संचालन, विधानसभा और रसद।
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सही डैशबोर्ड मोल्डिंग पार्टनर चुनने का मतलब है गुणवत्ता, क्षमता और सेवा पर संरेखित करना। Huazhi टूलींग, उच्च, प्रेसिजन मोल्डिंग, और टर्नकी डिलीवरी में सिद्ध उत्कृष्टता प्रदान करता है - आपके अगले ऑटोमोटिव इंटीरियर प्रोजेक्ट को समय और बजट पर सड़क पर हिट करता है।
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उपवास
Q1: एक नए डैशबोर्ड मोल्ड के लिए विशिष्ट लीड समय क्या है?
A1:16-20 सप्ताह में मानक स्टील मोल्ड; 4-6 सप्ताह में तेजी से एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप।
Q2: क्या आप डैशबोर्ड की खाल पर नरम of टच ओवरमॉल्डिंग को एकीकृत कर सकते हैं?
A2:हां -हमारे प्रेस दो ing शॉट का समर्थन करते हैं और टीपीयू, टीपीई या सिलिकॉन के साथ ओवरमॉल्डिंग करते हैं।
Q3: आप किस बैच के आकार का समर्थन करते हैं?
A3:प्रोटोटाइप (1-10 पीसी) से 1 मिलियन भागों से अधिक वार्षिक मात्रा तक।
Q4: आप हमें और यूरोपीय संघ के उत्सर्जन के अनुपालन को कैसे सुनिश्चित करते हैं?
A4:हम एएसटीएम E2091 के लिए कम ression वोक रेजिन और of हाउस गंध और कोहरे परीक्षण में आचरण करते हैं।