Vstřikovací formování Výrobce přizpůsobená řešení

Řešení formování vstřikování asistované plynem

Objevte odbornou injekční lištu s asistovaným plynem pro přesné, duté plastové díly se zkrácenou dobou cyklu a zlepšenou účinností.

Proč si vybrat huazhi pro roztoky formování vstřikování asistovaných plynu?

Vysoce kvalitní díly

Jako společnost s certifikací ISO se Huazhi dodržuje standardy ISO 2768, aby zajistila přesné tolerance pro vstřikování asistované plynem. V závislosti na vašich požadavcích na návrh můžeme dosáhnout těsných tolerancí až do +/- 0,02 mm a dodáváme vysoce kvalitní díly s výjimečnou přesností.

Rychlá dodací lhůta

Proces formování vstřikování asistovaného plynu společnosti Huazhi zaručuje efektivní výrobu a rychlejší dodací lhůtu. S moderními automatizovanými zařízeními efektivně spravujeme komplexní vlastní projekty, které splňují vaše termíny.

Inženýrská podpora

Díky rozsáhlé odborné znalosti v oblasti lisování asistovaného plynu nabízí Huazhi řešení přizpůsobená pro zvýšení trvanlivosti produktu a snížení výrobních nákladů. Naše inovativní techniky a nejmodernější stroje zajišťují, že každá komponenta splňuje vaše požadavky v kvalitě, funkčnosti a estetice.

Naši úžasní klienti

Co je to injekční lisování asistované plynem?

gas assisted injection molding Solution

Lisování injekce asistovaného plynemje pokročilýInjekční lisováníTechnika, která kombinuje plastový a tlakový plyn (obvykle dusík), aby efektivně vyplnil formu. Tento inovativní proces nabízí významnou výhodu - schopnost produkovat duté části v typické době cyklu injekčního stroje.

Proces formování vstřikování asistovaného plynem sdílí podobnosti s tradičním vstřikováním. Nejprve je surový peletizovaný plast roztaven v extrudéru hlavně injekčního lisovaného stroje. Roztavený plast se potom vstřikuje do formy a vyplňuje jej na přibližně 70% kapacitu. V tomto bodě je tlakový plyn zaváděn prostřednictvím samostatného vstupního bodu. Když plastový chladí, plyn tlačí roztavený materiál na stěny formy a zajišťuje rovnoměrnou tloušťku a hladké povrchy. Jakmile část ztuhne, uvolňuje se tlak plynu a hotový produkt je vystřelen jako standardní vstřikovací část.

Tento proces je ideální pro vytváření dutých plastových součástí v jediném výrobním kroku. Zatímco alternativní metody, jako je lisování foukání nebo rotační formování, mohou také produkovat duté části, vstřikování asistované plynem je často rychlejší a efektivnější. Flow formování vyžaduje významné kapitálové investice a je primárně vhodné pro výrobu lahví s vysokým objemem, zatímco rotační formování obvykle zahrnuje delší doby cyklu měřené spíše v minutách než sekundy.

Typy Lisování injekce asistovaného plynem Procesy

Lisování vnitřního plynu asistovaného

Lisování vnitřního injekce asistovaného plynu je více používáno než externí metoda, což z něj činí ideální výchozí bod pro diskusi.

V tomto procesu roztavená plastová pryskyřice nejprve vstupuje do formy přes Sprue Channel. Tlakový plyn se poté injikuje tryskou a tvoří bublinu v roztavené pryskyřici. Jak se plynná bublina rozšiřuje, tlačí roztavenou pryskyřici pevně proti stěnám formy, což umožňuje formovat část.

Tato metoda je zvláště účinná pro vytváření dutých, lehkých geometrií. Konstantní tlak vyvíjený plynem navíc minimalizuje smršťování a deformaci, což jsou běžné problémy v tenkostěnných částech. Výsledkem je, že vnitřní vstřikování asistovaného plynu je vhodné pro výrobu tenkostěnných komponent vyžadujících přesnost a strukturální stabilitu.

Injection molded parts

Lisování vnějšího plynu asistovaného

Vstřikovací lisování asistované vnějším plynem se výrazně liší od vnitřního procesu. V této metodě plyn neproniká materiálem za vytvoření duté sekce. Místo toho je plyn zaváděn pomocí mikrokanálů a vyvíjí tlak pouze na jedné straně formy.

Vyvíjením tlaku z neviditelné nebo zadní strany komponenty je roztavená pryskyřice pevně přitlačena k podrobnému povrchu formy.

Tato technika je známá pro výrobu dílů s vynikající povrchovou úpravou. Protože plyn aplikuje rovnoměrný tlak na neviditelnou stranu, viditelný povrch dosahuje bezchybné povrchové úpravy s přesnými detaily, včetně jemných textur a vzorů. U dílů vyžadujících složité vzory, otisky nebo povrchové vzory je preferovanou volbou vnějším vstřikováním vnějším plynu.

Co jsou výhody Huazhi

Huazhi Mould Production Workshop

120+

Pokročilé vybavení

Úvod Přední světové přesné strojní zařízení, zlepšení výrobních schopností, stanovení standardů pro přesnost a dokonalost a poskytování zákazníků všestranné a vysoce kvalitní výrobní služby.

Huazhi Mould Technical Team

180+

Technický personál

Náš tým pokrývá více profesionálních oblastí od inženýrství po design plísní, kontrolu kvality a řízení projektů a vytváří komplexní profesionální technické schopnosti, aby bylo zajištěno efektivní dokončení projektu.

Injection mold inspection

20+

Zažít

S více než dvěma desetiletími akumulovaných odborností a úspěšných případů zůstáváme vpřed ve výrobě inovací a poskytujeme zákazníkům trvale kvalitní a spolehlivé produkty.

HUAZHI Mold 48 Injection molding Customized-HUAZHI Mold

30+

Sloužil země

Huazhi Mold založil solidní podnikání ve více než 30 zemích, včetně Spojených států, Německa, Japonska, Spojeného království a Indie a přísně dodržuje mezinárodní standardy.

Najít vysoce kvalitní roztoky vstřikování asistovaného plynu?

Spolupracuje s důvěryhodným odborníkem na zkrácení dodacích lhůt a zvýšení efektivity výroby. Získejte bezplatnou konzultaci ještě dnes! Kliknutím níže se podívejte nyní a vytvoříme perfektní formu pro vaše potřeby.

Výhody a nevýhody vstřikování asistované plyny

Výhody vstřikování asistovaného plynu

Lisování injekce asistovaného plynu nabízí díky svému jedinečnému procesu několik klíčových výhod ve srovnání s tradičním vstřikováním:

Snížená warpage

Distribucí tlaku prostřednictvím vnitřních dutých vzduchových kanálů tato metoda minimalizuje vnitřní napětí a účinně snižuje válku produktu.

Eliminuje umyvadlo

Vnitřní tlak vytvořený plynovými kanály zabraňuje značkám dřezu, které jsou často způsobeny nerovnoměrným smršťováním v silnějších částech, jako jsou žebra a šéfy.

Nižší upínací síla

Lisování vstřikování asistované plynem vyžaduje snížený tlak na držení, což snižuje požadavky na upínací sílu o 25% na 60%.

Úspory materiálu

Tento proces může snížit využití materiálu až o 35% ve srovnání s konvenčními metodami díky vytvoření dutých částí a minimalizovaným materiálem brány.

Kratší doba cyklu

Přemístěním silnějšího materiálu jádra může být doba chlazení zkrácena až o 50%, což zrychluje výrobní cykly.

Prodloužená životnost plísní

Nižší injekční a udržovací tlaky snižují napětí plísní, minimalizují potřeby údržby a prodlouží životnost formy.

Nevýhody vstřikování asistovaného plynu

Navzdory jeho četným výhodám představuje injekční lišta asistovaná plyn také určité výzvy:

Zvýšená složitost procesu

Proces zahrnuje komplexní interakci mezi taveninou polymeru a vysokotlakým plynem, což vyžaduje přesnou kontrolu a odborné znalosti.

Komplexní návrh plísní

Tato metoda vyžaduje složité struktury plísní spolu s vysoce kvalifikovanými operátory a zkušenými procesními inženýry, aby zajistila přesnost.

Vyšší počáteční investice

Implementace vstřikování asistovaného plynu vyžaduje specializované vybavení, přizpůsobené formy a purifikovaný dusík, což přispívá k vyšším nákladům na spuštění.

Jak s námi pracovat

Proces formování vstřikování asistovaného plynem se může zdát jednoduchý, ale existuje mnoho parametrů, které je třeba pevně ovládat, aby se zajistila kvalita a konzistence produkovaných plastových složek.

Odeslat svou žádost

Chcete -li získat bezplatnou nabídku, jednoduše poskytněte popis produktu spolu s technickým výkresem. Pokud nemáte kresbu, nebojte se - nabízíme reverzní inženýrské služby, které vám pomohou začít.

Analýza DFM a citace

Obvykle reagujeme do 24 hodin a poskytujeme design pro analýzu výroby (DFM) a podrobnou nabídku. Otevřená komunikace je klíčová a nabízíme neomezené diskuse bez nákladů, abychom zajistili nejlepší řešení pro váš projekt.

Přesné výroby plísní

Jakmile je návrh schválen, začneme vytvářet vaše vlastní nástroje pro injekční formy pomocí nejmodernějšího zařízení. Naše pokročilé procesy zajišťují vysoce přesnou plíseň přizpůsobenou vašim přesným specifikacím.

Injekční lisování

Po dokončení formy zahájíme proces lisování vstřikování a zajistíme, že každá plastová část je konzistentní, odolná a přesná. Naše přísná opatření pro kontrolu kvality zaručují optimální výkon pro každou vyrobenou dávku.

Časté časté o injekci asistovaného plynu

Lisování injekce asistovaného plynu vyžaduje přesnou kontrolu v průběhu celého procesu. Bez zkušených operátorů a vyškolených techniků se zvyšuje riziko chyb, což potenciálně vede k závažným důsledkům. Dosažení vysoce kvalitních funkčních částí vyžaduje pečlivé řízení více proměnných, aby bylo zajištěno úspěšné výsledky.

Vstřikování asistované plynem zrychluje proces chlazení, protože neexistuje žádné roztavené jádro, které by se mělo ztuhnout. To umožňuje rychlejší vyhoštění komponent. Tato metoda navíc zvyšuje přesnost rozměru a zvyšuje kvalitu povrchu. Účinně také eliminuje umyvadlo způsobené nekonzistentní tloušťkou stěny.

Při lisování vnějšího vnějšího plynu je roztavená pryskyřice nejprve vstřikována do formy. Plyn je poté zaveden do mikro-tenké vrstvy mezi zadní povrch části a jádra formy. To nutí přední povrch části pevně proti opačné straně dutiny formy a zajišťuje hladký a přesný povrch.

Během procesu formování vstřikování uniká vzduch prostřednictvím speciálně navržených odvzdušňovacích kanálů a přirozených mezer nalezených v liniích rozdělení plísní. Tyto funkce pomáhají zabránit zachycení vzduchu a zajistit hladký proud materiálu.

  • ABS plast:Plastové formy ABS, známé pro svou trvanlivost a nárazovou odolnost, mohou vydržet přibližně přibližně100 000 až 300 000 cyklů.

  • Polykarbonát:Polykarbonátové formy obvykle dosahují své síly a jasnosti, obvykle dosahují100 000 až 200 000 cyklůpřed požadavkem na výměnu.

Deset nejběžnějších vad v injekčním formování zahrnuje:

  • Průtokové linie

  • Značky dřezu

  • Delaminace povrchu

  • Svařovací linky (pletené čáry)

  • Krátké záběry

  • Deformace

  • Jetting

  • Vakuové dutiny

injection molding process

Kvalitní

Certifikace

Huazhi má mnoho patentových certifikátů a přísně implementuje mezinárodní standardy kontroly kvality ve výrobě, aby byla zajištěna kvalita produktu. Prošel IATF16949, LSO 9001, LSO4001, LSO45001 Certifikace.

Související zdroje

Získejte bezplatnou konzultaci

Máte -li jakékoli dotazy ohledně projektů formování vstřikování plynové asistence nebo hledáte dodavatele lišty vstřikování v injekci v čínském plynu, vítejte, abyste získali více informací Zhongshan Huazhi. Náš zkušený inženýrský tým poskytne profesionální návrhy a řešení pro váš projekt dodavatelů vstřikování v injekci plynové asistence na základě vašich diagramů CAD a kroků.

Přejděte na vrchol