1. Proces návrhu a výroby vysoce přesného
Forma Huazhi používá pokročilý software CAD/CAM k přesnému navrhování dílů automobilové mřížky. Simulací a analýzou procesu formování, optimalizací podrobností o návrhu a kontrolou rozměrové přesnosti v rámci ± 0,05 mm se zajistí, že části plísní mohou během výrobního procesu dokonale replikovat návrhový záměr. Například při výrobě části luxusní formy automobilové mřížky náš tým navrhl náš tým designérství jedinečnou část tvaru mřížky prostřednictvím hloubkového výzkumu aerodynamiky a estetiky, což nejen zlepšilo vzhled vozidla, ale také optimalizoval účinnost příjmu vzduchu.
Ve výrobním procesu je společnost vybavena vysoce přesnými pětiosými obráběcími středisky propojení, pomalý drátový řezací stroje a další vybavení. Tato zařízení mají přesnost polohování nano-úrovní a strukturu s vysokou rigiditou a mohou provádět jemné zpracování na dílech s komplexními tvary. Ať už se jedná o jemné řezbářství nebo ostrého rohového zpracování, lze jej přesně představit za účelem vytvoření delikátního vzhledu pro mřížku vzduchu.

2. vysoce kvalitní materiály zaručují vynikající výkon
Huazhi forma, která věděla klíčová role materiálů v kvalitě a životnosti dílčích dílů, používá vysoce kvalitní ocel od mezinárodně renomovaných dodavatelů. Například P20, 718 a další oceli, které se běžně používají pro díly na mřížce v oblasti automobilu vzduchu, mají dobrý řeznou výkon, leštící výkon a vysokou sílu a houževnatost. Po speciálním procesu tepelného zpracování může povrchová tvrdost částí formy dosáhnout HRC30-HRC40, která účinně odolává opotřebení a deformaci během procesu lisování a zajišťuje dlouhodobé stabilní výrobní provoz.

3. Efektivní návrh systému chlazení a tepelné rovnováhy
Díly plísní s přívodem vzduchu automobilu vyžadují během procesu vstřikování přesné kontroly teploty. Forma Huazhi pečlivě navrhuje rozložení chladicího vodního kanálu a přijímá speciální technologii cirkulace chladicího středního střediska, aby se díly plísní umožnily rychle a rovnoměrně rozptýlit teplo během procesu injekce. To nejen zkracuje lisovací cyklus a zlepšuje účinnost výroby, ale také účinně se vyhýbá defektům, jako je deformace a smršťování produktu způsobené místním přehřátím. Například při výrobě určitých dílčích dílí na mřížce vzduchu v oblasti vzduchu v modelu náš chladicí systém zkrátil cyklus formování o 20%a současně zvýšil míru kvalifikace produktu na více než 98%.

4. Proces pokročilého povrchového úpravy
Abychom splnili přísné požadavky na mřížku s přívodem vzduchu v automobilovém průmyslu pro kvalitu vzhledu, plíseň Huazhi poskytuje řadu pokročilých procesů úpravy povrchu. Proces leštění může způsobit, že povrch formových částí dosáhne zrcadlového efektu, s hodnotou drsnosti RA až 0,2 μm, což dává mřížku vzduchu hladký a jasný vzhled. Ošetření nitridingu může tvořit nitridovou vrstvu s vysokou tvrdostí, dobrým odolností proti opotřebení a jistou odolnost proti korozi na povrchu částí formy, dále prodloužit životnost částí formy a zajistit stabilní výkon a kvalitu vzhledu během dlouhodobého používání.

5. Přísný systém kontroly kvality
Huazhi Mold vytvořila kompletní systém řízení kvality a přísně řídí každý odkaz z inspekce surovin po doručení hotového produktu. Pokročilé měřicí přístroje, projektory a další testovací zařízení se používají k provádění komplexních inspekcí o dimenzionální přesnosti a formy a tolerance polohy částí plísní. Během výrobního procesu je implementován systém inspekce s více procesy, který včas objeví a opravuje chyby zpracování, aby se zajistilo, že každá část plísní mřížky automobilu splňuje vysoce kvalitní standardy. Společnost prošla certifikací systému řízení kvality ISO 9001: 2015, která poskytuje spolehlivou záruku pro kvalitu produktu.