Die gietvorm diens
Deskundige in die gietvorm van vormontwerp en -vervaardiging. Huazhi verseker presisie-giet met vinnige ommekeer en robuuste probleemoplossingsvermoëns.
Waarom kies Huazhi vir die gietvormige dienste?
Dele van hoë gehalte
Huazhi, 'n ISO 9001: 2015 -gesertifiseerde vervaardiger, verseker presisie in elke gietvormprojek. Ons doen deeglike kwaliteitsinspeksies in alle fases-van voorproduksie- en in-produksie-tjeks tot eerste artikelinspeksie en evaluerings voor die aflewering-wat betroubare en hoëprestasieonderdele waarborg.
Vinnige loodtyd
Met 'n robuuste netwerk van Chinese vervaardigers van die rolverdeling, verseker Huazhi doeltreffende produksie en vinnige aflewering. Ons moderne, outomatiese fasiliteite is toegerus om ingewikkelde pasgemaakte projekte te hanteer, wat beide spoed en akkuraatheid bied.
Ingenieursondersteuning
Huazhi se ingenieurskenners wat spesialiseer in die gegote vormoplossings, fokus op die verbetering van produkduursaamheid en die vermindering van koste. Met behulp van gevorderde tegnieke en masjinerie verseker ons dat elke komponent optimale kwaliteit, funksionaliteit en estetika bereik.
Ons ongelooflike kliënte
Wat is die gegote vorm?
A Die gietMold is 'n werktuig wat gebruik word om metaalonderdele te skep deur gesmelte metaal in 'n vormholte te spuit. Hierdie vorms is tipies van geharde staal of aluminium, en is herbruikbaar en is ontwerp om hoë drukinspuitings te weerstaan. Hierdie metode verseker dele met gladde oppervlakafwerkings en presiese detail.
'N Gietvorm bestaan uit twee primêre afdelings - die ejector -helfte en die vaste helfte - wat saam die afmetings en kontoere van die rolverdeling vorm. Hierdie vorms, ook Dies genoem, is ontwerp om aan die veeleisende standaarde te voldoen wat benodig word vir die-Cast-komponente.
Die gietproses behels die inspuiting van gesmelte metaal onder hoë druk in die vormholte. Molds is in verskeie dele ontwerp om die voltooide stuk maklike verwydering te vergemaklik. Sodra dit in die masjien saamgestel is, bly die een kant stil, terwyl die ander beweegbaar is. Die gesmelte metaal vloei in die holte en stol om die gewenste deel te vorm.
At Huazhi, presteer ons in die ontwikkeling van innoverende die gegote vormoplossings wat aangepas is vir die spesifieke behoeftes van u projek. Ons span werk nou saam met u om u vereistes te verstaan en presiese vormontwerpe te lewer wat sukses verseker.
Ons veelsydige vermoëns stel ons in staat om beide prototipe-instrumente en produksietempies teen koste-effektiewe tariewe te ontwikkel. Met vinnige levertye en doeltreffende produksieprosesse, help Huazhi om u produk se reis na die mark te versnel.
Wat is die voordele van Huazhi
120+
Gevorderde toerusting
INLEIDING Die wêreld se voorste presisie-masjinerie, die verbetering van vervaardigingsvermoëns, die stel van standaarde vir presisie en uitnemendheid, en om kliënte veelsydige en hoë kwaliteit produksiedienste te bied.
180+
Tegniese personeel
Ons span dek verskeie professionele velde van ingenieurswese tot vormontwerp, kwaliteitskontrole en projekbestuur, wat omvattende professionele tegniese vermoëns skep om doeltreffende voltooiing van die projek te verseker.
20+
Ondervinding
Met meer as twee dekades van opgehoopte kundigheid en suksesvolle gevalle, bly ons voor in die vervaardiging van innovasie en bied ons kliënte konstant hoë gehalte en betroubare produkte.
30+
Lande bedien
Huazhi Mold het 'n goeie onderneming in meer as 30 lande, waaronder die Verenigde State, Duitsland, Japan, die Verenigde Koninkryk en Indië, gevestig en voldoen streng volgens internasionale standaarde.
Vind die gegote vormdienste van hoë gehalte China die gegote vorm?
Deur te fokus op gevorderde beslissende tegnologieë en die gebruik van presisie -gietmasjiene, kan ons u help om uitnemendheid in funksie en voorkoms te bereik, en uiteindelik die totale waarde van u produk te verhoog. Kartier met 'n betroubare kundige om levertye te verminder en u vervaardigingsdoeltreffendheid te verbeter. Kry vandag 'n gratis konsultasie! Klik hieronder om nou navraag te doen en laat ons die perfekte vorm vir u behoeftes skep.
Voordele en nadele van die rolverdeling
Voordele van die rolverdeling
Hoë presisie en konsekwentheid
Die gietstukke presteer met die bereiking van noue toleransies en komplekse meetkundiges met merkwaardige akkuraatheid, wat dit ideaal maak vir grootskaalse produksie van dele van hoë gehalte.
Vinnige produksiefietse
Danksy die vinnige inspuiting van gesmelte metaal en 'n vinnige verkoelingsproses, stel die gietstukke vinnige produksiesiklusse moontlik, waardeur vervaardigers groot hoeveelhede komponente doeltreffend kan produseer.
Sterkte en liggewig ontwerp
Dele wat deur die giet geproduseer word, het 'n digte, fynkorrelige metaalstruktuur wat onder hoë druk gevorm is, wat lei tot sterk, maar tog liggewigprodukte.
Minimale materiaalafval
Die gietwerk optimaliseer die gebruik van materiaal, genereer minimale skroot en verminder die behoefte aan sekondêre verwerking, wat koste-effektiewe en eko-vriendelike produksie verseker.
Nadele van die rolverdeling
Hoë aanvanklike koste
As gevolg van die groot belegging in vorms en toerusting, het die rolverdeling hoë aanvanklike beleggingskoste, veral in klein groepies, en is dit minder koste-effektief.
Metaalmateriaalbeperkings
Die gietproses is hoofsaaklik geskik vir metale met laer smeltpunte. Vir metale met hoër smeltpunte is die gietproses moeiliker en minder doeltreffend.
Poreusheidskwessies
Gesmelte metaal kan lug vasvang tydens vinnige afkoeling, wat lei tot porieë in die onderdeel, wat die totale strukturele sterkte beïnvloed.
Groottebeperkings
Die rolverdeling is meer geskik vir die vervaardiging van klein onderdele. Vir groter dele kan die handhawing van dimensionele akkuraatheid en materiële eenvormigheid sekere uitdagings in die gesig staar.
Hoe om saam met ons te werk
Die gietvormproses kan eenvoudig lyk, maar daar is baie parameters wat streng beheer moet word om die kwaliteit en konsekwentheid van die vervaardigde plastiekkomponente te verseker.
Dien u versoek in
Om 'n gratis kwotasie te ontvang, gee eenvoudig 'n produkbeskrywing saam met 'n tegniese tekening. As u nie 'n tekening het nie, moet u nie bekommerd wees nie - ons bied omgekeerde ingenieursdienste aan om u te help om aan die gang te kom.
DFM -analise en aanhaling
Ons reageer gewoonlik binne 24 uur en bied 'n ontwerp vir die vervaardiging van vervaardigbaarheid (DFM) en 'n gedetailleerde aanhaling. Oop kommunikasie is die sleutel, en ons bied onbeperkte besprekings gratis om die beste oplossing vir u projek te verseker.
Presisie vormmaak
Sodra die ontwerp goedgekeur is, begin ons u pasgemaakte gietvorm met moderne toerusting vervaardig. Ons gevorderde prosesse verseker 'n hoë presisie-vorm wat aangepas is vir u presiese spesifikasies.
Die gietvorm
Na die voltooiing van die vorm, begin ons die gietproses, wat verseker dat elke plastiese deel konsekwent, duursaam en akkuraat is. Ons streng kwaliteitsbeheermaatreëls waarborg optimale werkverrigting vir elke groep wat geproduseer word.
Vrae oor die gietvorm
DieDie gietvormDie proses behels die inspuiting van gesmelte metaal onder hoë druk in 'n spesiaal ontwerpte vormholte. Hierdie vorm, bekend as 'n 'die', word van verharde werktuigstaal gemaak en funksioneer soortgelyk aan 'n inspuitvorm. Die proses volg op hierdie sleutelstappe:
- Vormvoorbereiding:Die matrijs word gesmeer om temperatuur te beheer en maak dit maklik om die gietstuk te verwyder.
- Gesmelte metaalinspuiting:Gesmelte metaal word in dieDie gietvormby hoë druk (10 tot 175 MPa) totdat stolling plaasvind.
- Verkoeling en stoling:Die metaal koel vinnig in die vorm af en vorm die gewenste deel.
- Uitwerping:Sodra dit gestol is, word die vorm oopgemaak, en die rolverdeling word uitgeskiet.
- Snoei:Oormatige materiaal, soos hekke en hardlopers, word afgewerk om die finale vorm te bereik.
Om optimale resultate met uDie gietvorm, oorweeg die volgende ontwerpwenke:
- Muurdikte:Handhaaf 'n konstante muurdikte om selfs afkoeling te bevorder, en verminder defekte soos warping.
- Konsephoeke:Sluit konsephoeke (tipies 1-2 grade) in om die verwydering van die deel uit die vorm te vergemaklik.
- Filette en radiusse:Voeg gladde krommes in plaas van skerp hoeke by om die metaalvloei te verbeter en spanningspunte te verminder.
- Hekstelsel:'N Goed ontwerpte hekstelsel verseker gladde metaalvloei, die vermindering van turbulensie en lugvermindering.
- Ontluchting:Behoorlike ontluchting verhoed gasopbou, en verseker defekvrye gietstukke.
- Vereenvoudigde meetkunde:Die vermindering van komplekse funksies verminder die gereedskapskoste en verhoog die produksiedoeltreffendheid.
DieDie gietvormDie proses is bekend vir die bereiking van presiese toleransies, wat dit ideaal maak vir komplekse, hoë volume dele. Standaard toleransies sluit in:
- ± 0,1 mmVir klein afmetings onder 25 mm
- ± 0,5 mmVir afmetings tot 250 mm
- ± 0,02 mmHaalbaar deur na-masjiene vir uiters presiese komponente
Materiële eienskappe, soos krimpingsyfers in aluminium- of sinklegerings, beïnvloed die verdraagsaamheidsuitkomste. Gevorderde tegnieke soos vakuumgieters kan die akkuraatheid verder verbeter deur poreusheid te verminder.
DieDie gietvormproses bied belangrike voordele:
- Komplekse vormproduksie:Ideaal vir ingewikkelde ontwerpe met fyn besonderhede.
- Hoë presisie en konsekwentheid:Verseker eenvormige dele in hoë volumes.
- Verminder na-verwerking:Bereik gladde oppervlaktes en presiese afmetings met minimale ekstra bewerking.
- Vinnige produksietariewe:Doeltreffend vir grootskaalse vervaardiging.
Precision die rolverdelingis 'n gespesialiseerde tegniek waar gesmelte metaal onder uiterste druk in 'n staalvorm ingespuit word. Hierdie metode verhoog die dimensionele akkuraatheid, en verseker gedetailleerde en eenvormige dele - perfek vir nywerhede wat 'n hoë presisie eis.
Wanneer u a kiesDie gietvormVerskaffer, oorweeg hierdie faktore:
- Bewese ervaring in die vervaardiging van gietstukke met hoë presisie
- Gebruik van gevorderde masjinerie en tegnologieë
- Robuuste kwaliteitsbeheerprosesse
- Omvattende ontwerpondersteuning en na-verwerkingsdienste om resultate van topgehalte te verseker
Kwaliteit
Sertifikate
Huazhi het baie patentertifikate en implementeer die internasionale kwaliteitskontrole -standaarde streng om die kwaliteit van die produk te verseker. Dit het IATF16949, LSO 9001, LSO4001, LSO45001 -sertifisering geslaag.
Verwante hulpbronne
Kry nou 'n gratis konsultasie
As u enige vrae het oor die gegote vormprojekte, of u op soek is na 'n Chinese vervaardigers van die gietvorm, is welkom om Zhongshan Huazhi te kontak vir meer inligting. Ons ervare ingenieurspan sal professionele advies en oplossings bied vir u gietvormprojekte op grond van u CAD- en staptekeninge.