1. Ontwerp en vervaardigingsproses met 'n hoë presisie
Huazhi Mold gebruik gevorderde CAD/CAM -sagteware om motor -sierrooster -vormonderdele akkuraat te ontwerp. Deur die vormproses te simuleer en te ontleed, die ontwerpbesonderhede te optimaliseer en die dimensionele akkuraatheid binne ± 0,05 mm te beheer, word daar verseker dat die vormonderdele die ontwerpvoorneme tydens die produksieproses perfek kan herhaal. Byvoorbeeld, in die vervaardiging van 'n luukse sierroostervorm, het ons ontwerpspan 'n unieke sierroostervormvorm ontwerp deur diepgaande navorsing oor lugdinamika en estetika, wat nie net die voorkoms van die voertuig verbeter het nie, maar ook die doeltreffendheid van die luginlaat geoptimaliseer het.
In die vervaardigingsproses is die maatskappy toegerus met 'n hoë-presisie-vyf-as-skakeling-bewerkingsentrums, snymasjiene met 'n stadige draad en ander toerusting. Hierdie toestelle het nano-vlak posisionering akkuraatheid en hoë-rigiditeitstruktuur, en kan fyn verwerking op vormonderdele met komplekse vorms uitvoer. Of dit nou fyn tekstuursny of skerp hoekverwerking is, dit kan akkuraat aangebied word om 'n delikate voorkoms vir die luginlaatrooster te skep.

2. Materiaal van hoë gehalte waarborg uitstekende werkverrigting
Huazhi-vorm, wat die sleutelrol van materiale in die kwaliteit en lewensduur van vormonderdele ken, gebruik slegs staal van hoë gehalte van internasionaal bekende verskaffers. Byvoorbeeld, P20, 718 en ander staal wat gereeld gebruik word vir die luginlaat van die luginlaatrooster, het 'n goeie snyprestasie, poleerprestasie en hoë sterkte en taaiheid. Na 'n spesiale hitte-behandelingsproses, kan die oppervlakhardheid van die vormonderdele HRC30-HRC40 bereik, wat effektief weerstaan ​​teen slytasie en vervorming tydens die inspuitvormingsproses en die langtermyn stabiele produksie-operasie verseker.

3. Doeltreffende ontwerp van verkoeling en termiese balansstelsel
Motor -luginlaatroostervormige dele benodig presiese temperatuurbeheer tydens die inspuitvormingsproses. Huazhi -vorm ontwerp die uitleg van die koelwaterkanaal versigtig en neem spesiale verkoelingsmedium -sirkulasietegnologie aan om vormonderdele in staat te stel om hitte vinnig en eweredig te versprei tydens die inspuitvormingsproses. Dit verkort nie net die vormsiklus nie en verbeter die produksiedoeltreffendheid, maar vermy ook effektiewe defekte soos die vervorming van produkte en krimping wat veroorsaak word deur plaaslike oorverhitting. Byvoorbeeld, in die produksie van 'n sekere massa-vervaardigde model se luginlaat-sierrooster-vormonderdele, het ons verkoelingstelsel die vormsiklus met 20%verkort en terselfdertyd die produksiekwalifikasietempo tot meer as 98%verhoog.

4. Gevorderde oppervlakbehandelingsproses
Om aan die streng vereistes van die Automotive Air Intake Grille vir die kwaliteit van die voorkoms te voldoen, bied Huazhi -vorm 'n verskeidenheid gevorderde oppervlakbehandelingsprosesse. Die poleerproses kan die oppervlak van die vormonderdele 'n spieëleffek bereik, met 'n ruwe waarde van so laag as 0,2μm, wat die luginlaatrooster 'n gladde en helder voorkoms gee. Nitriding-behandeling kan 'n nitriedlaag vorm met 'n hoë hardheid, goeie slytweerstand en sekere korrosieweerstand op die oppervlak van die vormonderdele, wat die lewensduur van die vormonderdele verder uitbrei en stabiele werkverrigting en voorkomskwaliteit tydens langtermyngebruik verseker.

5. Streng gehaltebeheerstelsel
Huazhi Mold het 'n volledige kwaliteitsbestuurstelsel opgerig en beheer elke skakel streng van grondstofinspeksie tot die aflewering van die finale produk. Gevorderde drie-koördinaat meetinstrumente, projektors en ander toetstoerusting word gebruik om uitgebreide inspeksies uit te voer oor die dimensionele akkuraatheid en vorm- en posisiestoleransies van vormonderdele. Tydens die produksieproses word 'n multi-proses-inspeksiestelsel geïmplementeer om die verwerkingsfoute betyds te ontdek en reg te stel om te verseker dat elke motor-sierroostervorm aan hoë gehalte standaarde voldoen. Die maatskappy het die ISO 9001: 2015 -sertifisering vir kwaliteitsbestuurstelsels geslaag, wat betroubare waarborg vir die kwaliteit van die produk bied.